文档介绍：*** ＊ *
V O Cs 一企一策综合整治方案
、乙
刖百
按要求开展“ VOCs整治一企一策”编制、评估、备案、整治工作，依据《广东省 2014—2017年重点行业挥发性物质综合整治方案》开展项目。
一、企业基本情况
喷涂
12.
电脑控制自动丝印机
台
印刷
13.
超声波清洗机
台
喷涂
14.
压伸机
台
注塑
15.
FI P打孔机
台
印刷
16.
CCD冲孔
台
印刷
17.
电火花机
台
喷涂
18.
U形流水线
条
喷涂
3、2现场情况
如图3- 1可见，主要VOC s产污工段喷涂、印刷、喷漆均在半封闭、全封闭车间内作业（约95%废气均能进入废气收集系统），注塑废气就是无组织排放状态。
喷涂工段1喷涂工段2
烘干工段2
烘干工段1
印刷工段2
印刷工段1
注塑工段2
注塑工段1
镭射工段1
镭射工段2
图3—1生产车间现场照片
喷涂工段废气处理设施印刷废气处理设施
烘干工段废气处理设施镭射废气处理设施
图3—2废气处理设施现场照片
3、3 VOCS5排放
1）涂装、印刷过程VOCs得产生量主要由涂料种类，涂装设备工艺水平与企业溶剂管理决定。中涂、面涂过程中，约8 0 — 9 0%得VOCs在喷涂室、印刷机与流平室排放， 10-20 %得VO Cs随涂膜在烘干室、源于底色涂料，其次来源于清漆与中涂，还有少量来源于清洗溶剂。对于公司使用得涂料体系而言，色漆VOC s占总V3 s彳#50 -70%稀释剂占3 0- 5 0%年使用量油墨、色漆与稀释剂共21吨；产生VOCs成分与所使用得原辅材料直接相关，主要包含芳香姓类、酯类、醇醴类，还有少量得酮类。涂装过程需用到涂料、稀释剂等含 VOC原辅材料，在涂装、晾干、调漆过程中有机溶剂挥发出来污染环境。各涂装过程采用得涂料类型均为油性涂料。
2）注塑、镭射过程VO Cs 得产生主要就是投料预热物料轻微分解挥发与加热注塑成型过程分解产生得青烟型废气，其排放量约为原料得0、05%;镭射过程则就是在激光对半成品橡胶、塑胶间进行雕刻时产生得高温分解含烟废气，其排放量约为原料得0、 03%;、185 吨、镭射过程VOC/生量为0、24吨。
涂料、溶剂、橡胶、塑料使用概况与 vocsf放概况如表6所示
表6各工段原料使用及废气排放概况
生产
工段
主要涂料类别及数量
VOCs所含比例
VOC s 产生量
t/ a
VO Cs 无组织排放量 t/a
VOC
s 削减量 t/a
VOC s 有组织排放量
t/a
VO
Cs收集率
VOCs
处理率
喷漆、喷涂、烘干
油漆(9、
6t/a )
丙烯酸树脂2 0%
醋酸」酯2 0%甲苯
10% 二甲苯 20%
(4、8045t/ a )
54、00
4 5
2、70 0
2
42、 0695
9、2348
0、95
82%
天那水、稀释剂
(48t/a )
酯类96%、酮类2%、醇类 2 % ( 4 8、0000 t/ a)
洗枪水(1、 2 t/ a)
醋酸乙酯25、18%、甲缩醛64、75 %精甲酯0、18%二氯甲烷 9、24% ( 1、2 0 0 0 t /a )
印刷
油性油墨
7、2 t/a
聚丙烯酸酯4 0%、乙酸」酯3 0% ( 2、 16688 a)
11、76
68
0、58 8
3
8、 9428
2、235
7
95%
80%
印刷洗板剂
9、6t/ a
酯类80、18%、醇类
1 9、82% ( 9、60
00t/ a )
注塑
P C塑料2 81t/ a
ABS塑料 90t / a
PC塑料：聚碳酸酯(0、 6 6 5 4t/ a)
ABS塑料：丙烯睛一丁二烯一苯乙烯(0、2
1 31t /a)
0、 8 785
0、7 9 0
6
0、0 7
03
0、01 7 6
10%
8 0%
镭射
矽橡胶
4484a
矽橡胶：硅氧烷乙烯基3 0 %硅油逐基1