文档介绍：鱼骨图分析讲解
第1页，共19页，编辑于2022年，星期三
定义:一种能一目了然的表示结果(特性)与(影响特性的要因)原因之影响情形或两者间关系之图形.
结果
方面
主干
项目
原因展开
第2具精度
变形?
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案例分析:
冲床
能力不足
杂事多
作业不规范
如
何
提
高
换
线
调
整
效
率
？
调整方法不统一
设备
老化
漏油
损坏
不规范
未保养
损坏
机器
其它
方法
人
调整不当
偷懒
怕累
怕麻烦
凭经验
技术不足
意识差
新人
经验少
心情不好
冲床调度不够
设备不足
架料机损坏
判断错误
材质差
材厚不一
用错
材料
送距
太长
太短
收料机
感应不灵
不通电
脱料
太迟
太早
时机不当
未教育
夹料
太松
无标准
太紧
5
6
4
3
2
1
7
“为何…”,而不应是“如何”;
;
;
,何来展开;
“机器”方面;
;
“机器”无包含关系;
9
8
;
;
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冲床
能力不足
杂事多
凭经验
为
何
换
线
调
整
效
率
低
？
调整方法
不统一
X设备
老化
漏油
损坏
不规范
未保养
损坏
机器
其它
方法
人
调整不当
技术不足
意识差
新人
经验少
冲床调度不够
设备不足
架料机损坏
判断错误
材质差
材厚不一
用错
材料
送距
太长
太短
收料机
感应不灵
不通电
脱料
太迟
太早
时机不当
未教育
夹料
太松
无标准
太紧
工作
案例分析纠正结果:
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机器检出能力不足
● 特性要因图
检查员技能差,不能检出不良
对检查标准理解不够
（ICT、F/T、VT-WIN、VT-MUS）
人
■因果图案例1 QQ圈
机
法
检查标准书内容不明确
无实物样板
异常信息没有传达到现场
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■因果图案例２ＩＱＣ
工作能力差
变
形
人
料
机
环境
来料不良
设备性能差
品质意识低
检查员抽查未抽查到
生产装配方法错
堆放过高
运输时受损
部品设计不良
设计水平有限
机器配件损坏
设计未评估
设计人员变更
包装凌乱
用错加工机器
法
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■因果图案例３财务
其他
工作
管理
人
机器
手机话费清单不能
及时收到
未收到供应商
的发票
5
天结帐问题
及时收集
P/O 号码不一致、不清楚
P/O与发票单价不一致
IQC 数量检查有问题
费用报销单不能
传票号码不连续
实践经验不足
对Step-pro 会计系统不熟悉
跨月的NG部门处理不清楚
采购的发票传递
不及时
实际收到的部品数量与
发票数量有差异
销***确认太慢
费用报销截止日期不清楚
国定资产是否资本化不明确
Step-pro 系统不好用
ERP 系统不完善
电脑速度太慢
服务器烧坏
营业部担当人不能及时
收到客人的付款通知书
银行对帐单不能及时收到
供应商更改发票
５
天
结
帐
问
题
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水电费过高
照明用电未控制
生活用电未控制
中央空调用电量大
生活用水量大
柴油价格高
空压机用电量大
生产设备用电浪费
市电、发电比例不当
发电机用水量大
空调用水量大
用电量
用水量
电价
■因果图案例4 设备科
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为
何
交
货
延
迟
制造
人
金额
物品
交货
没有生产计划配合
沒有式样生产条件不好
订货情报掌握不确实
沒有交货意识
利润低
运送成本高
庫存安全量低
方法不明确
存放位置不足
单方面的决定
交货期短
數量少,没有交货计划
特性要因圖
找原因
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PDCA概念
纠正:__问题发生，改正的方法存在
纠正措施:__问题发现，原因不知