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6细磨：用研磨膏将阀门的阀瓣对着阀座进行研磨，红丹、水压直至达到标准。
（㎜以内的缺陷和磨痕）。
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6核对阀门的材质及说明书、合格证，并作好记录。
6对阀门的外观检查是否有砂眼、裂纹等缺陷，手轮是否完好，并作好记录。
6解体检查阀体是否有砂眼、裂纹、凹坑和腐蚀，若有缺陷，及时更换或研磨；检查盘根是否符合要求，必须时更换盘根。
6用红丹粉对阀门的密封面进行接触检查，接触面要达到95%以上，若小于95%，则需要研磨。
6用汽油清洗检查阀杆，阀杆无裂纹无变形；螺纹与铜套是否配合活动灵活。
6清扫阀体、阀盖、阀芯、阀座等，达到干净。
6组装阀门后，用红丹粉对阀门进行严密性吃线试验。
6所有阀门检修完毕必须用水或煤油进行严密性试验。
一般阀门检修完毕，都应进行水压试验，过程如下：
水压试验充水应缓慢，并注意将阀门中的空气放净，。在试验压力下保持5分钟，之后再把压力降到实际工作压力进行检查，若发现不严密应再次检修，并重新做水压试验。水压试验合格后，应将阀门中的水放掉、擦干。在进行水压试验时，若截止阀进口、出口安装反向，则阀门开启费力，关闭省力。
阀门解体复装后应作严密性试验，阀门密封试验压力是对阀门密封面密封程度的检验压力。试验介质、试验方法和允许泄漏量由技术条件规定，对一般阀门，，试验介质为水，试验时间为5分钟。
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6没有关严，应改进操作，重新开启再关闭，若为电动门应重新调整阀门限位，试其能关闭严密。
6研磨质量差，阀芯、阀座结合面不吻合，应改进研磨方法，重新解体研磨。
6阀瓣与阀杆间隙过大，造成阀瓣下垂或接触不好，应重新调整阀瓣与阀杆间隙，更换阀瓣和螺母。
6密封面材不良或被杂质卡住，应重新更换或研修密封面，清除杂质。
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6核对阀门材质，不得错用。阀门材质需由金相检验人员检验并作好记录。
6清扫检查阀体是否有砂眼、裂纹和腐蚀，若有缺陷可采用挖补焊接的方法处理。
6用红丹粉对阀门的密封面进接触检查，接触面要达到80%，若小于80%，则需要研磨，对于结合面上的凹面深沟要采取堆焊精度车床的方法处理。
6门杆弯曲度、椭圆度应符合要求，门杆丝扣和丝母配合要符合要求无松动、过紧和卡涩现象，做到开启自如。
6检查内四环上下夹板有无裂纹、开焊、冲刷变形和损坏严的情况，内四环调节是否灵活，锁紧螺母丝扣是否配合良好，如有缺陷应更换处理。
6用煤油清洗检查轴承，轴承无裂纹，滚珠灵活完好，转动无卡涩，蝶形补偿垫无裂纹或变形。
6清扫门体、门盖、填料室、瓦块、压环、固定圈、填料压盖、螺栓及各部件，达到干净，见金属光