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封板前一定要检测龙骨的平整与垂直度，填充的吸音棉与龙骨在一水平线上，玻璃丝布粘贴牢固平整。铝板网是否被压条扣压牢固，双向间距，阴阳角铝收口，符合设计要求。
工程施工技术质量保证
一、保证项目
A、木龙骨、铝板网、吸音玻璃棉必须具备厂家产品合格证、产品检测报告以及进场复试报告，保证符合国家标准，其型号、规格应符合设计要求。
B、木龙骨使用的紧固材料满足构造功能，骨架应保证刚度，不得弯曲、变形、墙面板安装牢固，不得有翘曲变形、缺边掉角、无脱落、折裂、厚度应一致。
C、木龙骨架吸音墙工程基本结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
D、岩棉应填充密实，铝板网小压条固定牢靠。
二、基本项目：
A、木龙骨沿顶、沿地龙骨位置正确，相对垂直，竖向横向龙骨分档准确、定位正直、无变形，按规定留有伸缩量（一般竖龙骨长度比净空短30mm，钉固间距符合要求。）
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B、吸音墙上的孔洞，槽、盒应位置正确，横竖龙骨交叉牢固。
C、骨架吸音墙内的吸音材料干燥，填充密实，均匀无下坠。
隔声墙安装允许偏差:
立面垂直度3㎜，用2m垂直检测尺检查。
表面平整度3㎜，用2m靠尺和塞尺检查。
阴阳方角方正2㎜，用直尺检查。
㎜，用钢直尺检查。
质量保证体系措施
一、本工程的施工全过程用CB/T9001质量保证体系的标准，建立本工程《质量管理制度》，对工程的全过程进行有效的质量控制。
二、施工前认真熟悉图纸，施工中严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，质量通病。
三、严把材料质量关，所有进场的材料必须符合国家标准。合格证、检验报告应齐全，材料进场须经监理、总包方工程师检验，认定，质量合格后方可使用。
四、接受各级质量检查机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。
五、关键工序挂靠作业指导书。
六、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照技术交底、施工方案及工艺标准等技术文件进行施工。
七、在施工全过程中坚持自检、互检、并加强过程检查，加强质量指导。把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理，填写质量跟踪表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，方可进行再施工。
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八、隐蔽工程在隐蔽前进专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工，隐蔽工程检查由技术员，总包方、监理单位工程师共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单由参检人员签字。
九、各项安装记录、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写。
十、实际奖惩制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。
成品、半成品保护及措施
一、木龙骨及铝板网安装时，应注意保护顶棚内各种管线，木龙骨骨架的龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
二、木龙骨吸音墙施工中，保证已装项目不受损坏，墙面电管及设备不得碰动错位及损坏。
三、吸音材料入场、存放、使用过程中，保证产品不变形、不受潮、不污染、无损坏。并按产品的性能、标准进行堆码，存入。
四、工程已安装好的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工时注意保护，防止污损。
五、对已完产品进行全天候巡逻看护，并实行标色、标志管理，规定进入各个区域施工的人员进行引导进入。防止无关人员进入重点、危险区域，确保工程产品安全。
六、设立专人值班制度，防止已完产品设备、材料、电器被盗现象。
安全、消防管理措施
本工程做到无安全事故，维护现场环境、文明施工，遵守国家及市有关单位对施工行业安全、文明施工的各项要求，为此制定如下措施：
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一、安全消防责任制，狠抓施工人员的责任教育，进场前按施工组织设计要求对进场施工的人员进行培训，全面讲解有关安全、消防知识。
二、根据工程规模，现场负责人必须持证上岗，主要安全员2名，至少配电工2名，监督管理安全事项。
三、进场前所有施工人