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广通4号隧道斜井工区正洞
喷射混凝土施工技术交底
工程名称
广通4号隧道正洞
部位名称
致表入最后喷层。
c. 分层喷射时，后一层喷射在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，先用风水清洗喷层表面。一次喷混凝土的厚度以喷混凝土不滑移不坠落为度，既不能因厚度太大而影响喷混凝土的粘结力和凝聚力，也不能太薄而增加回弹量。边墙一次喷射混凝土厚度控制在7〜10cm，拱部控制在5〜6cm,并保持喷层厚度均匀。顶部喷射混凝土时，为避免产生坠落现象，两次间隔时间宜为2〜4h。
③ 喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回弹增加；风压过小，喷射速度过小，压实力小，影响喷射混凝土强度。因此在开机后要注意观察风压，，才能开始操作，并据喷嘴出料情况调整风压。一般工作风压：〜,〜。
④ 喷射时使喷嘴与受喷面间保持适当距离，喷射角度尽可能接近90°,呕8时广大铁路站前一标段中国1p~以使获得最大压实和最小回弹。~;喷嘴连续、缓慢作横向环行移动，一圈压半圈，喷射手所画的环形圈，横向40~60cm,高15〜20cm；若受喷面被钢架、钢筋网覆盖时，可将喷嘴稍加偏斜，但不宜小于70。如果喷嘴与受喷面的角度大小，会形成混凝土物料在受喷面上的滚动，产生出凹凸不平的波形喷面，增加回弹量，影响喷混凝土的质量。
⑤ 速凝剂掺加：速凝剂掺加保证计量准确，投放稳定。
⑥ 喷射厚度控制：V级围岩拱墙及拱部喷射厚度29cm。V级围岩抑拱喷护厚度均为27cm。喷射混凝土表面密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水，锚杆头钢筋无外露。
⑦ 喷射混凝土终凝2小时后，进行养护。养护时间不小于14d。当气温低于+5C时，不得洒水养护，采取保湿、保温养护。
(4) 施工控制要点
① 原材料要求
a. 水泥
喷射混凝土优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥型号符合设计要求，并按规定对进场水泥进行检验强。
b. 粗、细骨料
粗骨料采用坚硬耐久的碎石或卵石(斗石)，或两者混和物，严禁选用具有潜在碱活性骨料。当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。喷射混凝土中的石子最大粒径不宜大于15颇，骨料级配宜采用连续级配。按重量计含泥量不大于1%%
细骨料采用坚硬、耐久的中砂或粗砂，,含水率宜控制在5吮7%%含泥量不大于3%泥块含量不大于1%
c. 外加剂
对混凝土的强度及围岩的粘结力基本无影响；对混凝土和钢材无腐蚀作用；对混凝土的凝结时间影响不大（除速凝剂和缓凝剂外）；吸湿性差，易于保存；不污染环境，对人体无害。
d. 速凝剂
喷射混凝土宜采用液体速凝剂。在使用速凝剂前，做水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝时间不大于5min,终凝不大于10min。
e. 水
水质符合工程用水的有关标准，水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质。一般采用饮用水。
② 配料拌合：按试验确定的配合比准确计量砂、石料、水泥、水、减水剂及防水剂投入拌合设备。搅拌时间根据实验确定，且不小于2min。石料、砂、水泥、减水剂、防水剂、合成纤维（）、水的计量误差满足如下要求。
水胶比：根据喷射混凝土强度由试验确定，〜；
用水量：根据混凝土坍落度要求确定（采用减水剂时可降低用水量）；
胶凝用量：根据水胶比和用水量计算确定，但不宜小于400mg/n3;
砂率：为45〜60%
和易性：喷射混凝土拌合物无离析和泌水、粘聚性好；
早期强度：按照〈〈回弹法测试混凝土抗压强度技术规程》测试喷射混凝土早期强度时，其24h抗压强度不低于10MPa每级连续围岩进行一次工艺性试验。
③ 拌合料输送：拌合好的湿喷混凝土料，采用混凝土输送车送至湿喷机，在输送过程中要特别防止混凝土的离析
④ 基岩面清理：在喷射混凝土之前，对基岩面进行彻底的清理。采用高压水冲洗，对于遇水易潮解、泥化的岩层采用高压风冲洗。
⑤ 检查机具设备和风、水、电等管线，湿喷机就位，并试运转。选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求；压风进入喷射机前必须进行油水分离；，并应有良好的耐磨性能。
⑥ 对有滴水、淋水、出水点等处的受喷面采用凿槽、埋管等方法进行引导疏干处理。受喷面有涌水、渗水