文档介绍：前言-2-第一节工程概况及施工特点-2-第二节施工准备-3-第三节施工工艺及验收标准-6-第四节型钢混凝土梁模板（扣件钢管架）施工-21-第五节质量检查与验收-36-第六节监控方案-43-第七节梁模板计算书-55-第八节应急预案（应急措施）
(2)疏通运输道路及安装机械的行走路线，安排好型钢构配件进场后的临时堆放场地等，以保证安装的顺利进行
型钢构件在装卸、运输和堆存过程中应采取防止变形的措施，不得损坏构件。运至现场后，要进行变形检查，并在施工现场加以矫正。然后按安装流水顺序堆放在安装机械的回转半径内。
复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点，放出标高控制线和吊点辅助线。
钢筋使用前必须认真校对下料单与图纸(变更文件)中所要求的钢筋的规格、型号、尺寸、数量等是否一致，钢筋的弯钩长度、弯折位置、锚固长度或搭接长度等是否一致，如有不符合必须立即纠正。
4、作业准备
钢筋与型钢结构的焊接连接工艺评定、钢筋与钢筋的焊接连结或机械连结的工艺试验已完成。
浇筑混凝土层段的棋板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检验符合设计要求，并办完隐、预检手续。
浇筑前应将棋板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污活除十净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如果用木模板时应浇水使棋板湿润。柱子棋板的扫除口应在活除杂物及积水后再封闭。
已对操作工人进行详细的技术交底和安全交底。
二、工艺流程
型钢梁对接T钢梁活理T焊接定位钢筋T焊接锚固钢板T型钢梁支撑体系及底模的架设T连接安装梁下部主筋T连接安装梁上部主筋T绑扎内箍筋T连接安装内箍筋外的纵向钢筋T安装绑扎梁腰筋T外箍筋绑扎T挂防裂网T挂保护层垫块T隐蔽验收T混凝土柱钢筋绑扎T柱碌浇筑T侧模安装T梁、板碌浇筑。
第三节施工工艺及验收标准
一、施工工乙（一）型钢与钢筋的连接1、型钢安装就位，校正无误，并连结牢固验收合格后，方可进行普通钢筋的绑扎、连接、锚固。型钢混凝土结构的钢筋绑扎，与钢筋混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同。（如图一、图二型钢框架梁构造）图一：
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梁内墨铜
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Lo—L1~L1
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加密区
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加密区
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抗震工字形型钢混凝土框架梁的构造
图二:
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itlkri0Irif11flIIII韭IIiinIIIIII鱼锯混凝土梁耕换为钢筋混鞭土梁的连接枸造
2、柱纵向钢筋与型钢梁的连接柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘，因此柱的纵向钢筋只能避开型钢梁设在柱截面的四角
或无梁的部位
3、柱箍筋与型钢梁的连接在梁柱节点部位，由丁整根箍筋无法穿过，箍筋应为两端用电弧焊焊接型钢梁腹板上采用单面焊接（焊接长度按10d箍筋直径考虑）。
4、钢筋混凝土次梁与型车4凝噤阁|头箍筋制作形式次梁中的上皮钢筋布置在主梁上皮钢筋的上方通过，下皮钢筋与型钢混凝土主梁连接采用次梁下皮钢筋焊接连接且焊接长度为400mm,如下做法示意图。
型钢混薮土矣转换为钢册湛联上梁的连接构造
0次梁与主梁连生（一）©次梁与主装连捷（二）
枣钢尊夜上斐与钢雳混凝土果龄逐接相道5、型钢梁侧模的安装为保证梁的截面尺寸，除竖向均采用钢管加固外，在梁高的方向上主楞到梁底距离
依次是：150mm1100mm主楞材料为不小丁448*；穿梁螺栓水平■问距每隔700mm设置412钢筋对拉螺栓加固，412钢筋不套丝的一端带90°弯钩，平直部分为120mm和型钢焊接，拆除模板后截掉多余的部分并作防腐。按此安装方法计算，可以满足型钢梁截面在浇筑混凝土时的受力要求，之丁此方式考虑，主要因为避免与型钢混凝土梁的拉筋同时在型钢梁上过多钻孔削弱型钢受力性能。
单位：mm
6、型钢梁开孔示意图由丁型钢混凝土梁不可避免在施工时，需进行梁构造拉结筋及模板对拉螺栓的穿孔
施工，按照相关施工规范，当型钢截面高度大丁400需要在梁腹板位置开孔时，应优先
采用圆孔，。梁孔洞设置在型钢腹板高度范围的中部L0-2H中部，且应设置在梁剪力较小的区段，如下示意图：
型铜幌龊土梁开孔范围
注:
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