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(3)、量边测角和连测
依次测量各导线边长，往返或同向取其平均值，用测回法实测导线左角或右角，最后将导线与高级控制点连接。
(4)、设置管道临时水准点和管道轴线控制桩
开工前，根据布置好的控制网或建设单位提供的水准点和管道轴线控制桩，引至管线附近预先选好的位置，埋设中心桩，并做好标记。
(5)、放线
首先用白灰或白石膏粉放出管道中心线，再根据土质和开挖深度计算出开口宽度，然后再放出开挖边线。
2、管沟开挖
由图纸计算出槽底标高，根据地面实际标高，计算出开挖深度，采用机械结合人工开槽。开挖时，由测量人员跟班作业，随时控制开挖深度，保证槽底土质不受扰动。
3、地表雨水排除
为防止管道积水，在管道铺设时应有一定坡度，正常坡度取3‰，泵房侧偏高。沟槽一侧堆土时，，高度不超过1米，并向外侧呈一定坡度，以利雨水向外流动，避免冲刷槽壁。应该修挖排水沟，用暗管将雨水引向地沟。
4、PE管道安装及铺设
(1)、材料的要求
PE管内壁应光滑，压力必须达到设计要求，气密性能要安全可靠，对地基沉降或地震波动要有较强的适应性，必须抗酸碱腐蚀，而管材无损坏， PE管及管道附件、阀件、管线所配备的零部件齐全，必需有出厂合格证，检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格，直观检查无裂纹。
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(2)、垫层施工
沟槽经验收合格后进行垫层施工，PE管按设计要求和我公司的施工经验，PE管采用粗砂在槽底铺设150mm砂垫层，如基础松软时，采用混凝土整体基础。用平板振器振平。
材料的选择和把关按照以下程序进行：选样→批准→进场→验收→使用。
粗砂中不得混有大的砾石、石块及杂物，砂垫层要做到平整密实。
三、PE管安装
1、PE管运输和储存
PE管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧， PE管的运输和贮存应注意：运输过程中必须垫稳绑牢，且宜采用加长汽车，汽车管尾摆动，损坏管节。起吊管节时，宜采用兜身吊，轻装轻放。管节安装前，将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于下管。管节现场贮存量应做到适中，既不影响施工进度，又不能太多，以免长时间在阳光下曝晒。
2、PE管安装与铺设
由于PE管较轻，可采用人工下管，用麻绳系信管身多处，下管时不得与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动PE管。
四、对接熔化焊接头施工工艺
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1、清理管端;
2、将管子夹紧在熔焊设备上,使用双面修整机具修整两个焊接接头端面;
3、 取出修整机具,通过推进器使两管端相接触,检查两表面的一致性,严格保证管端正确对中;
4、 在两端面之间插入210 ℃的加热板,以指定压力推进管子,将管端压紧在加热板上,在两管端周围形成一致的熔化束(环状凸起) ;
5、 一旦完成加热,迅速移出加热板,避免加热板与管子熔化端摩擦;
6、以指定的连接压力将两管端推进至结合,形成一个双翻边的熔化束(两侧翻边、内外翻边的环状凸起) ;熔焊接头冷却至少30 min。值得注意的是,加热板的温度都由焊机自动控制在预先设定的范围内。但如果控制设施失控,加热板温度过高,会造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互间不能熔合。良好焊接的管子焊缝能承受十几磅大锤的数次冲击而不破裂,而加热过度的焊缝一拗即断。
五、电热熔焊接头施工工艺
1、清理管子接头内外表面及端面,清理长度要大于插入管件的长度。管端要切削平整,最好使用专用非金属管道割刀处理。
2、管子接头外表面(熔合面) 要用专用工具刨掉薄薄的一层,保证接头外表面的老化层和污染层彻底被除去。专用刨刀的刀刃成锯齿状,处理后的管接头表面会形成细丝螺纹状的环向刻痕。
3、如果管子接头刨削后不能立即焊接,应使用塑料薄膜将之密封包装,以防二次污染。在焊接前应使用厂家提供的清洁纸巾对管接头外表面进行擦拭。如果处理后的接头被长时间放置,建议在正式连接时重新制作接头。考虑到刨削使管