文档介绍：液压系统课程设计
课程题目
班级
学号
姓名
液压传动实训设计
目录
一、
液压传动课程设计的目的和要求
............................................-1 组合铣床动力滑台的运动参数和动力参数
工况
行程
速度
时间
运动部件
铣削负载
启动制
快进
mm
mm
s
s
重力
Fe
N
动时间
G
N
t
s
t
100
100
1
工进 1
50
~
t
20000
12000

工进 2
150

t

100
快退
t

5
液压传动实训设计
四、工况分析
工作台液压缸外负载计算结果见表
3 - 2，由表 3 - 1 和表 3 - 2 即可
绘制出图如 3 - 3 所示液压缸的 L - t 图和 F – t 图。表 3-2 工作台液压缸为负载计算结果
工况
F
fs
计算公式
0
)
外负载 /N
启动
F
fs
2000
加速
F fd
G
V
3019
g
t
快进
F
fd
2000
工进 1
F e
F
fd
14000
工进 2
F e
F
fd
14000
反向启动
F
fd
2000
加速
F fd
G
V
3019
g
t
快退
F
fd
2000
注：静摩擦负载：
s
(
G
F
n
)
0
.
1
(
20000
2000
Ffs =μs; 动摩擦负载：
F
fd
d
(
G
F n
)
0 .
1
(
20000
0
)
2000
;
惯
性
负
载
：
Fi
G
V
20000
0
1.
0
2.
1019
.
37
; 平均加速度
m
s
2
.
g
t
9 .
81
6
液压传动实训设计
五、确定参数，绘图工况
参考主机液压执行器常用的设计压力表可知，力 P1=4Mpa。
初选液压缸的设计压
为了满足工作台快速进给速度相等，并减小液压泵的流量，现将液
压缸的无杆腔作为主工作腔，并在快进时差动连接，则液压缸的无杆
腔与液压缸的有杆腔的有效面积
A1 与 A2 应满足 A1=2A2。
为了防止工进结束时发生前冲，
液压缸需保持一定的会有背压。
参
考液压执行器的背压力表暂取背压
，并取液压缸机械效率＃
ηcm=, 则可计算出液压缸无杆腔的有效面积
液压缸内径
A1=
cm
F
2
p
2
=
.0
9
14000
42
10
4
p 1
10
6
4
0 6.
2
D=
4
A
=
4
42
10
4
=
按 GB/T 2348-1993,区标准值 D=55mm=;因为 A 1固活塞直径
d
D
5
5.
40
mm
(标准直径 )
2
2
则液压缸实际有效面积为
7
液压传动实训设计
A 1
4
D
2
.5
2 5
4
2
24 cm
P ，此时
流
A 2
(
D
2
d
2
)
(
5
5.
2
4
2
)
11
.
81
4
4
差动连接快进时，液压缸有杆腔压力
P 必须大于无杆腔压力
其差值估取
p
p
2
p 1
0
.
5
; 并注意到启动瞬间液压缸尚未移动，
p
0
；另外，取快退时的回油压力损失为
Mp Mp。
根据上述假定条件经计算得到液压缸工作循环中个阶段的压力、
量和功率（表 5-1）并绘出其工况图
5-2
表 5-1 液压缸工作循环中个阶段的压力、流量和功率
工作阶段
p 1
计算公式
负载
回油腔压
工作腔
输入流量
输入
启
力
压力
q/(m 3/s)
功率
F/N
p2/MPa
p1/MPa
N/kW
F
A 2
P
2000

动

快
加
cm
2500

A
进
速
恒
q
Av
1;
N
p 1 q
2000

223
速
工
p 1
F
A 2
p 2
36000