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GB150钢制压力容器《压力容器安全技术监察规程》.ppt

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GB150钢制压力容器《压力容器安全技术监察规程》.ppt

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GB150钢制压力容器《压力容器安全技术监察规程》.ppt

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文档介绍

文档介绍:GB150钢制压力容器《压力容器安全技术监察规程》
压力容器类别及制造许可证级别划分
寿命要求而定。)
δ坯 坯料厚度,δ坯=δd +C1+△+C3
(其中:C3 制造减簿量,主要考虑材料(黑色,有色)、工艺(模压,旋压;冷压,热压),所以C3值一般由制造厂定。)
1、总论
各厚度之间的相互关系
1、总论
设计参数
许用应力
许用应力是材料力学性能与相应安全系数之比值:
  σb/nb σs/ns σD/nD σn/nn
当设计温度低于20℃取20℃的许用应力。
主要内容
1、总论
2、材料
3、主要受压元件
4、制造、检验、验收
2、材料

(针对工艺部门要求对以下几点要求重点掌握,GB150要求的其他几条详见第四章Pg8 )
,非受压元件用钢,当与受压元件焊接时,也应是焊接性良好的钢材
、电炉、氧气转炉冶炼,技术要求应符合国家相应标准规定
,用材单位按其验收、复验
、材料的焊接性能、容器的制造工艺及经济合理性

2、材料
:(《容规》第二章第11、12条 Pg10 )
1. 用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,%;(碳含量高影响焊接性能)
2. %;(降低钢的塑性和韧性,尤其是低温韧性)
3. %。(产生热脆,导致开裂,并使焊缝产生气孔和裂纹)

(《容规》第二章第22条 Pg14 )
1. 应选用国外压力容器规范允许使用且国外已有使用实例的材料,其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定;
2. 技术要求一般不得低于国内相应材料的技术指标;
3. 制造单位应有该材料的质量证明书,首次使用前,应进行焊接工艺评定和焊工考试,并对化学成分、力学性能进行复验;
4. 国内材料生产单位按国外牌号生产的材料,应通过产品鉴定并经国家安全监察机构批准。
2、材料
(《容规》第二章25条 Pg16)
压力容器主要受压元件用材需要复验的,按《容规》第25条相关规定进行复验:
用于制造第三类压力容器的钢板必须复验
复验内容:表面质量、材料标志、化学成分、力学性能、冷弯性能、未有超探质保书的(复验内容详见《容规》Pg16)
用于第一、第二类压力容器的钢板有下列情况之一的应复验:
a)设计图样要求复验的
b)用户要求复验的
c)不能确定材料的真实性或对材料的性能化学成分怀疑的
d)材料质量证明书注明复印件无效或不等效的
用于制造第三类压力容器的锻件的复验(复验要求按《容规》Pg16)
取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免复验标志的材料,可免做复验
2、材料
(《容规》第27条Pg17)
制造单位对主要受压元件的材料代用,原则上应事先由原设计单位设计更改批准文件;
制造单位有相应的设计资格,且代用材料优于被代用材料(仅限于16MnR、20R、Q235系列钢板,16Mn、10#、20#锻件或钢管的相互代用),可由制造单位的设计部门批准并承担相应责任,同时需向原设计单位备案。原设计单位有异议时,应及时向制造单位反馈。
代用材料应具有与被代用钢材相同或相近的化学成份,交货状态,检验项目,性能指标和检验率,以及尺寸公差,表面质量等,对用较高质量钢材作为代用材料时,尚需考虑经济合理性。
2、材料


碳素钢:Q235-、Q235-A、Q235-B、Q235-C、20R 等
低合金钢:16MnR、15MnVR、15CrMoR 等
高合金钢(不锈钢):0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti
0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等
2、材料
,应在正火状态下使用
( Pg9)
a)用于壳体厚度大于30mm的20R和16MnR;
b)用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm的20R和16MnR;
c)厚度大于16mm