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，模板的平面位置和高程，应符合设计图纸要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和基层接触处为防止漏浆，采用3mm厚钢板进行封堵。
，应符合下列规定：
混凝土板厚度为220mm，可一次摊铺，摊铺厚度应考虑振实预留高度。
采用人工摊铺，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。
5、混凝土拌合物的振捣，应符合下列规定：
，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，纵横振捣时，应重叠10~20cm，然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位，振捣时应防止钢筋变位。
，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用插入式振捣器时，不宜少于20s。
，振捣纵横间距以30-40cm为宜，振动棒移动速度不宜过快，并不宜过振，振捣应避免碰撞模板和钢筋。
，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。
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，填补板面应选用碎（砾）石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。
6、混凝土道路做面，做面前，应做好清边整缝，清楚粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉，做面宜分二次进行。先找平抹平，待混凝土表面无泌水时，再做第二次抹平，混凝土板面应平整、密实。
7、接缝施工
，纵缝平行于行车方向。缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。固定构筑物附近、板厚改变处均要设置胀缝。
，应采用切缝法。切缝法施工，当混凝土达到设计强度25~30%时，切缝时间控制在250~300h/平均温度，采用切缝机进行切缝。切缝施工工艺如下：
切缝前应检查电源、水源及切缝机组试行运转的情况，切缝机刀片应与机身中心线成90°角，并应与切缝线成直线。
开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先关闭旋钮开关，将刀片提升到混凝土板面以上，停止运转。
切缝时刀片冷却用水，，并应防止切缝水渗入基层和土基。
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当气温突变时，要适当提早切缝时间，防止产生不规则裂缝。
，施工缝应与路面中心线垂直。
、胀缝、缩缝施工方法，应严格执行设计要求，切缝要彻底，不得漏切造成混凝土板裂缝。
，缝槽应及时填缝。在