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模具标识由制造方或使用单位进行标识。
模具标识采用铝质铭牌，并铆接固定在模具上，铭牌尺寸为50*150。铭牌的内容和格式如下：
模具编号

模具重量
零件名称
外形尺寸
零件件号
制造单位
工序名称
制造日期
工序号
模具的保管由使用单位管理，并建立模具台账，必须按“定置管理”的有关规定按车型、部件划分区域存放模具，做到模具摆放整齐，存放有序，存取方便。
模具存放环境应保持清洁、干燥、通风、温度适当，防霉防锈。
模具入库后应及时擦拭干净，大、中模具下面垫以枕木，垫平放齐，模具堆叠层数≤3。
在凸模和凹模刃口部位及导柱面上，应涂有防锈油，以免长期不用，受潮生锈。
严防上、下模拆卸后单独存放。

模具的使用人在领用前应先了解该模具上批次生产使用维修情况，看其状态是否完好，不允许不合格的模具用于生产。
检查本冲压模所用的材料毛坯的牌号、规格和质量是否符合工艺规定。
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模具安装前要对压机、模具进行检查，清理杂物，擦净工作台面及模具上、下平面，模具安装在压机上，必须做到位置准确，装夹可靠。模具在压机上打开后，要用专用擦布（粘性纱布）擦净模具工作表面，需润滑部位（导向机构、斜契机构）加注润滑油。
只有确认压机及冲压模技术状态正常后，方可投入使用。
冲压工件需涂拉延油时，要注意拉延油的清洁，不得含有杂质或异物，以免损坏工件和模具。
试冲件经自检和专检合格后，才可以正式生产。
模具使用期间，冲压工应随时清理冲裁废料，并时刻注意安全及模具的工作情况，如发现异常应立即停止工作，检查设备及模具，排除故障后方可继续操作，禁止机床和模具带病进行工作。
模具使用期间，冲压工应注意观察毛坯和工序件有无质量缺陷，如发现有质量问题，应立即停止冲压，待解决问题后方可继续工作。
模具使用后，当班操作人员应及时检查模具，并对模具进行必要的清理和维护保养。
、保养
每批次生产下来必须对模具进行维护、维修、保养并用《模具使用维修记录表》见附件一作好记录。
、改制
因产品设变，需对模具进行修改、改制，由使用单位提出改制方案，工艺部审核后，由使用单位实施；
使用单位无法实施的修改、改制方案，由使用单位报公司领导批准后，由
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工艺部制定委外实施方案，使用单位负责进行委外制作；
模具的修改、改制由使用单位作好记录。

由于技术状态变化（产品设计变化、工艺设计变化）或生产的原因或模具自身的原因，模具可以停止使用或报废；
模具的停用或报废由使用单位提出申请，工艺部审核确认后由使用单位对停用模具予以标识并妥善保管，动力设备部、财务部对报废模具予以处置并记录备案。

对模具的使用、维修、保养等违反上述条款的，由工艺部对其进行考核，按公司相关制度进行处罚。
附件
附件一：模具使用维修记录表
附件二：工艺装备验证书（合格证）
附件三：模具试模情况记录
本制度自下发之日起执行。
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附件一
模具使用维修记录表
备注
修复时间
送修时间
维修结果
维修人
维修描述
原因分析
模具异常
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