文档介绍：浅析集气站放空天然气回收技术
摘要:结合天然气的实际情况,应当以能源节约和环境保护作为目的,开展集气罩放空天然气回收作用,提出气田节能和环境保护的新思路。该文分析了天然气放空的情况,提出几点天然气放空回收的技术,实现资源回,运输到相应的卸气站,继而输入相应的集气管线,有效对放空天然气进行回收利用。在CNG充装环节,需要做好脱水和增压措施,通过天然气脱水措施,保证其达到CNG运输标准,借助压缩机将其增压到标准压力,传输到相应的拖车上。在脱水装置中,主要有前置脱水和后置脱水2种方式。CNG技术中,采用分合撬的方式整合各项设备,设备之间有着密切和独立的关系,满足设备工艺要求,结合其不同需求对设备进行拆分、组合和调换,完成放空天然气的回收和利用。
天然气引射技术
此项技术根据流体力学原理,在流体通过喷嘴状结构时,进行高速喷射,喷口位置则会出现低压区域,将附近的流体吸入高速喷射的流体内。天然气引射技术主要包括高压气入口、低压气入口、喷嘴、混合腔和扩压断5个部分。在天然气引射技术的利用中,天然气经过喷嘴位置,混合腔内出现低压,将低压天然气吸入并且混合,形成高速流动的混合气流,在扩压断进行升压之后传输。在实际的利用过程中,应当根据引射器的低压区域,实现放空管线和低压区域的有效连接,在天然气放空环节中,需要关闭上游闸阀,打开引射流程中的阀门,在压力下降到一定水平之后,需要将引射流程的闸阀关闭,对管线开展放空措施。同时引射器的尺寸比较小,加工非常的简单,生产成本比较少,对放空天然气进行有效回收,减少天然气对周围环境的污染,促进经济、环境和社会的可持续发展。
3 集气站放空天然气回收系统的工艺设计
筛选回收工艺
通过相应的对比和分析,采取电能消耗小、压缩比较高、流程比较简答的压缩机,进行放空天然气的回收。
选择取气点位置
在放空天然气回收的过程中,需要对放空天然气采取增压措施,因此需要将气体采取预处理措施,根据现阶段的工艺,分液罐选取之后进行放空天然气进行回收。双筒式闪蒸分液罐能够有效减少放空天然中的游离水含量,减少气体流速控制不合理导致游离水进入放空火炬的隐患。分液罐的设计尺寸主要是Φ1400×5770,满足分离气体的工艺设计要求。在分液罐和放空火炬之间安装相应的阻火器,两个系统之间可以随时的切换,保证集气站放空系统更加正常的运行。高中压放空天然气需要通过分液罐进入火炬中,在此点位置接入相应的回收系统,保证放空天然气最大程度的回收。
选取回注点位置
在高压系统中,进站阀组区压力通常在8 MPa以上,并且对进站生产单井产生影响,回注点不适应在此位置。低压系统中,集气站中低压系统通常利用分水包进行气体收集。此项设备的直径是600 mm,高度在2 930 mm, MPa。在集气站中瞬间放空量比较大,对分气包的容积有着非常大的要求,也不适合作为回注点。在中压系统中,主要分布各种类型的生产和计算分离器,是集气站生产的核心内容,其中任意设备和环节,都会影响到整个集气站的生产。在计量分离器设计的过程中,接入八口气井,将没有使用的流程当做备用方案。根据多数集气站的实际情况,在外输管道上选择预留阀门作为最佳的回注点。
选取回收核