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自动化在国民经济、社会发展上的三个应用
作者：汪自强内容摘要：国民经济各领域趋于自动化是大势所趋合器、工作部件、操纵装置和侧挂皮带等组成。〜2千器；另一端安装由减类型很多，常用的为铝合金套管上的钩环
瓦的单缸二冲程风冷汽油机和离心式摩擦离合速器和切割***组成的工作部件。工作部件的圆锯片、刀片或尼龙丝。作业时，将传动轴的挂在操作者肩下的背带上，握住手把，横向摆动硬轴，即可完成切割杂草、灌木等作业。机具重约6〜12千克,转速约4500〜5000转/分。②背负式自动收割机。用软轴传动，一般构造与侧挂式割灌机相似，不同的是其发动机背在操作者背上，切割部件由软轴传动，〜。发动机与背架之间以两点联接
内的钢丝挠性轴，用织网包住的钢带缠卷润滑油。割幅一般在
，由人推动机器前进,造和工作原理同便携
并装有特制橡胶件以隔振。软轴为套装在软管以传递扭矩。软管为敷有橡胶保护套的金属编的螺纹管，〜2米之间。
3）手扶式自动收割机。由行走轮支承机具重量由发动机驱动工作部件进行切割灌作业。其构式割灌机相似4）悬挂式自动收件旋转，适用悬挂装置和推
割机。悬挂在拖拉机后面，由动力输出轴驱动工作部于大面积割灌作业。主要由机架、锯片、传动装置、板等组成。割灌作业时，拖拉机后退行驶，工作速度为5公里/小时，可锯直径为10厘米的灌木（二）自动化在工业上运用也很广泛。
下面举一个高炉炼铁的实例。高炉大致是由以下几部分组成1）高炉炉壳：现代化高炉广泛使用焊接的钢板炉壳，只有极少数最小的土高炉才用钢箍加固的砖壳。炉壳的作用是固定冷却设备，保证高炉砌体牢固，密封炉体，有的还承受炉顶载荷。炉壳除承受巨大的重力外，还要承受热应力和内部的煤气压力，有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击，因此要有足够的强度。炉壳外形尺寸应与高炉内型、炉体各部厚度、冷却设备结构形式相适应。
2）炉喉：高炉本体的最上部分，呈圆筒形。炉喉既是炉料的加入口，也是煤气的导出口。它对炉料和煤气的上部分布起控制和调节作用。炉喉直径应和炉缸直径、炉腰直径及大钟直径比例适当。炉喉高度要允许装一批以上的料，以能起到控制炉料和煤气流分布为限。
3）炉身：高炉铁矿石间接还原的主要区域，呈圆锥台简称圆台形，由上向下逐渐扩大，用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱，并减小炉料下降阻找力。炉身角的大小对炉料下降和煤气流分布有很大影响。
4）炉腰：高炉直径最大的部位。它使炉身和炉腹得以合理过渡。由于在炉腰部位有炉渣形成，并且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化，为减小煤气流的阻力，在渣量大时可适当扩大炉腰直径，但仍要使它和其他部位尺寸保持合适的比例关系，比值以取上限为宜。炉腰高度对高炉冶炼过程影响不很显著，一般只在很小范围内变动。
5）炉腹：高炉熔化和造渣的主要区段，呈倒锥台形。为适应炉料熔化后体积收缩的特点，其直径自上而下逐渐缩小，形成一定的炉腹角。炉腹的存在，使燃烧带处于合适位置，有利于气流均匀分布。炉腹高度随高炉容积大小而定，但不能过高或过低，〜。炉腹角一般