文档介绍：5S管理与
实施技巧
主讲人:郑中峰
几种“意识问题” 1、理解为形式;(形式化) 2、认为是一部分人的事;(全员化) 2、没有支持就没有动力;(支持力) 3、认为只是一时的现象.(坚持力)
想起西方的一句谚语“魔鬼藏于细节”。不论是质量事故、安全事故或是某个管理系统运行出问题,决大多数是细节上出问题。除恐怖事件以外,每次飞机出事,不是机翼掉下来等大事,大多是某个密封圈漏油等“小毛病”。世界上票价最贵的协和飞机出事,不过是机场跑道上有铁削造成。
细节决定成败
“差不多”就变成“差很多”!
5S是现场管理的一种方法.
就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫Seiso)、
清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)、 5个工作项目,
因为日语的罗马拼音均以“S”开头,简称5S。
什么是5S?
5S的好处
●提升企业形象——客户、领导等外界人士对整齐干净
的工厂,给予很高的评价……
●提升归属感——员工乐意在自己营造的良好环境中工
作……
●减少浪费——不会把良品误以为是废品扔掉,找起
东西来很方便,节约时间……
●保障安全——不会误用开关,不会被乱放的物品绊倒…
●提高效率——工作区域划分、物品摆放一目了然,干起
活来又快又好……
●提高质量——干干净净、一目了然的工作现场是很难生
产出不良品的……
(SEIRI)
将必需物品与非必需物品分开,在岗位上只放置必需物品
含义
腾出空间防止混用
目的
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。 注意点: 要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
实施要领: ·自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 ·制定「要」和「不要」的判别基准 ·将不要物品清除出工作场所 ·对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ·制订废弃物处理方法 ·每日不断循环进行
该丢的决不手软!
整理(SEIRI)
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
每周
现场存放
不指产品
非必需
物品
每月
仓库存储
三个月
仓库存储
定期检查
半年
仓库存储
定期检查
一年
仓库存储(封存)
定期检查
两年
仓库存储(封存)
定期检查
未定
有用
仓库存储
定期检查
无用
变卖/废弃
定期清理
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
(SEITON)
将必需物品放于任何人都能立即取到的地方—即寻找时间为零
含义
工作场所一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序
目的
整顿其实也是研究提高效率的科学。它研究怎样才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快,它会让你的寻找时间加倍。我们必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大家都能理解这套系统,遵照执行。
●三定: 定点(确定摆放的位置)、
定量(确定最大库存\安全库存)、
定容(选择合理的容器)
●三要素:场所(将整理之后腾出来的空间重新规划)、
方法(根据物品的使用频率、用途、功能、形
态、形状、大小、重量等因素确定摆放的
办法,如平放、竖放、挂放、堆放、吊
放……)、
标识(用标签说明物品的位置、名称、数量、种
类、用途、责任人……)
整顿中的三定、三要素