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供应链采购企业管理论文(共10433字).doc

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供应链采购企业管理论文(共10433字).doc

上传人:cjc201601 2017/3/18 文件大小:68 KB

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供应链采购企业管理论文(共10433字).doc

文档介绍

文档介绍:供应链采购企业管理论文(共 10433 字) 一、企业采购与供应链的含义 L 、采购的含义采购最早被看作一种生产作业活动,企业的生存决定了采购的存在。对于企业战略管理, 采购是一个关键环节。从传统意义的采购到现在的发展, 采购正在经历着转变, 既包含了运作型职能也包括采购战略职能方面的转变, 这种转变极大的改善了企业各个部门和采购部门之间的关系, 也增加了企业外部多个供应商和客户同采购部门之间的互动。对于军工企业来说, 合理科学的采购包含以下三点要素, 一是从正确的来源, 二是满足价格、数量和质量要求, 三是获得相应的服务、设备、储备物资和原料。目前, 采购起到了选择和维护整个供应链并且管理企业之间信息交换的作用, 企业采购在供应链环境下具有更广泛的含义,供应链环境下军工企业采购体现了资源配置在供应链环境下的本质要求, 揭示了在供应链环境下军工企业内外部资源整合所经历的过程。所以处于供应链条件下的企业, 更加注重客户的多样化的选择,以此为导向,联系外部供应商,获取知识、能力、技术、服务和物质等资源, 用以提升自身的核心竞争力, 这个过程有利于企业实现互惠共赢的目的, 也有利于发展合作企业之间的合作伙伴关系。 2 、供应链条下的军工企业采购管理 20 世纪 90 年代以来, 物流环境发生了一系列的变化。这些变化包括不断缩短的订货周期、广泛推广应用的快速反映系统、不断升级的顾客需求、经济全球化的到来, 以及日益加剧的市场竞争等到,都决定了采购管理要适应这些变化,所以供应链管理越来越受到重视。更有专家认为供应链之间的竞争将是 21 世纪的企业之间的竞争的重要部分。供应链的职能涉及对供应链中信息流、资金流、物流进行全面规划, 计划、协调、组织和控制。供应链管理主要包括四个领域, 分别为生产计划、物流、需求和供应。这样就能以最小成本和最低费用为前提来提高最好的服务和最大的价值, 这也是供应链管理的总体目标。供应链管理是管理模式的一种新的整体优化方式, 对物流系统管理采用系统管理的观点和方法进行,抛弃传统的局部管理的思想。其基本思想包括: 军工企业采购是一个完整的系统。它和一般的采购不同的是: 军工企业的采购对象多是纯粹的军用装备, 既不是生产资料, 也不是一般的消费资料。作为一种商品, 军用装备具有特殊的使用价值, 由于军用装备的这种特殊性, 国家十分重视对军用装备采购市场的计划调控, 例如, 负责对重要军用装备的计划、经费的预算、资源的配置等环节进行严格的审批和监督; 同一般商品市场管理相比较, 国家对于军用装备采购市场的管理, 显示出具有较强的计划性, 同时, 军用装备的采购在特定时期, 如战争、防暴等紧要关头, 为保障军队战备、作战等特殊的需要, 在依照一般市场规则无法完成采购任务的情况下,军队可以依法实行国家军事订货,强制有关军工企业按照军队特定要求, 组织生产和供给。这是一种国家特许的, 任何时候、任何人都不可以阻碍的军用装备采购行动此外, 在特殊时期和特殊情况下, 军方还有权单方面中止军用装备采购合同。而在供应链下, 军工企业采购活动将供应商、制造商用户、销售商看做是整个供应链过程中的一个有机整体, 而不是将供应链中的各个企业看成孤立的节点;供应链得以存在、延续和发展, 是因为有共同的目标、最终能创造需求并且让购买者满意; 过去具有博弈特点的企业与企业之间逐步转变为新型的企业与企业之间的关系, 在这个过程中, 通过供应商数目的减少, 对业务伙伴的仔细选择, 形成更为紧密合作的业务伙伴关系, 从而使问题得到共同解决, 信息共享得以实现;同时供应链条下的采购活动具有全新的库存观念。二、供应链下的军工企业采购风险来源与分析 1 军工企业企业采购风险成因军工企业在采购中有很多风险,这主要是由于外部环境的不确定性和复杂性造成的, 包括产品质量不稳定、采购管理成本不断提升、财务风险等各种问题。这种不确定性和复杂性主要是军工企业采购过程出现的一些意外情况, 包括经济风险、人为风险和自然风险。军用装备采购市场信息的非对称性, 一方面, 军工企业为追求效用最大化, 主观上不愿意军队完全了解其科研、生产、财务、管理等方面的情况。同时,由于军用装备科研生产本身技术的复杂性、专业性,军方受人力和技术水平所限制, 难以深入掌握企业关于军用装备研制生产关键的信息。另一方面, 军用装备采购的需求信息由于保密等原因,无法在军工企业中得到较广泛的传递, 军队比企业更清楚关于军用装备的需求情况、实际使用的信息等。成为了采购风险的来源。军用装备采购过程充满不确定性。这种不确定性可分为内部不确定性和外部不确定性。内部不确定性是由技术上的未知数所引发的, 它在设计阶段较强。然而, 即使在生产开始之后, 产品仍然要适应技术的进步以及为修正未预料到的问题而做出改进。因此