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一、目的
为了使喷砂作业人员做到标准规范化作业，保证喷砂质量，从而提高产品质量，特制定本作业指导书。
二、适用范围
本作业指导书适用于公司喷砂车间作业人员整个作业过程。
三、作业前准备
先对生产设备进行检查，如喷砂机器、 回收装置、电源及提升系统是否正常、气路是否通畅，输送软管是否有裂纹、喷枪头是否堵塞等，发现问题立即解决，解决不了立即向主管部门上报。
检查砂丸是否备足且干燥，若受潮须晾晒干燥方能使用。
压缩空气要含水量不能超过1 g/m³, g/ m³，否则清洁压缩空气。处理方法是：使用白布置于压缩空气中1min，目测无油、水等污迹为合格。
四、操作步骤
，按相应的顺序启动相关按钮，根据管径的大小选择相应的频率，DN15-DN50（20赫兹），DN65-DN80（16赫兹）,DN100-DN150（）,DN200及DN250（-8赫兹）,DN300（-7赫兹）,以上数据仅供参考，实际操作中应根据管子锈蚀程度作适当调整。
,按照以下步骤进行。
，观察螺杆压缩机运转是否正常，。
、防护罩，以保证操作安全。
，关上喷砂车间门，打开粉尘回收机和砂丸循环机，喷砂人双手紧握喷砂管枪头，外面一人打开空气开关，让压缩空气将钢砂先输送到喷砂枪管，然后经喷嘴喷射到被喷钢管上。
：根据钢管口径的大小，选择不同口径的喷嘴（一般喷嘴直径有6mm、8mm、10mm、12mm），管径大，要求喷嘴口径大。
，***钢管要求钢管与喷枪的倾斜角度为0-15°，大口径管为15-50°；内喷砂一般不能低于15°，具体根据加工材料与磨料的性质差异而定（是否具有韧性）。
，将管体旋转180°，再喷另一端，喷砂的过程中不时旋转管体，确保管体喷砂均匀，不允许出现漏喷，不喷现象。
，将钢管拉出喷砂房，用高压空气（无水分）将管体表面的灰尘、残余钢砂吹净。
，，粗糙度为30-70微米，但不能超过涂层厚度的30％。
按国家标准GB/T8923-1988“涂装前钢材表面锈铁和除锈等级”