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CB01施工技术方案申报表（江苏水建[2010]技案27号）合同名称：走马塘拓浚延伸张家港枢纽工程式中F—新浇砼对模板的最大侧压力（KN/m2）
丫c—砼的重力密度（KN/m3）
to—新浇砼的初凝时间，可按实确定。当缺乏试验资料时，可采用to=200/（T+15）计算（T为砼入仓温度）
V—砼浇筑速度（M/H）
H—砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面的总高度（M）
B1—外加剂影响修正系数，
B2—砼坍落度修正系数，
④ 实际施工时，计算模板所受水平向侧压力时，，。
几个参数的确定：
3
丫c=25KN/m3
t0=6h(经室内试配情况，砼初凝时间为6小时20分，但根据浇筑时室外气温及最近现场砼浇筑初凝情况，现场砼的初凝时间约为6小时)
B1=;B2=
根据砼产生运输能力和浇筑强度确定，砼浇筑速度V墩墙按每层坯厚30cm计，每层浇筑面约200m2，则每坯方量共计60m3左右，商品砼的生产及运输能力能满足施工要求。
H按初凝时间和浇筑速度(V=)取值，6小时后砼上升至第六坯顶面时，第一坯已经初凝，故H=。
1/22
F1==
F2==
根据计算结果，。
模板所承受的总侧压力为：
F总=(F倾+F振)+=(2+4)+=
对销螺栓间距按80cmX61cm布置，每根螺栓所承受的拉力为：
=
?，
安全系数K=-=>1满足要求。
模板拆除模板拆除考虑砼上的荷载和砼的龄期强度，对非承重侧面模板在砼达到其表面及棱角在拆除时不致损坏时才拆除。
(3) 脚手架工程
钢管脚手架采用？48mm，，连接件为铸钢扣件。对所有脚手架搭设均符合脚手架的搭设规定，其支撑必须牢固、稳定、可靠。
2、埋件等安装泵站施工埋件安装主要有门槽埋件、钢衬板、水电气、水力量测管路等管道预埋。门槽模板采用箱型木模，门槽主轨、反轨和侧轨的根部与墩墙插筋根部焊接固定，上口两侧用钢管斜撑焊接固定，中间用水平钢管加固，每孔门槽埋件再利用钢管脚手架对撑牢固；钢衬板外部用临时锚筋与土建钢筋搭接，内部要用临时支撑加固，,共4挡,每挡横向钢管3根、纵向钢管1根进行加固。具体详见“闸门及埋件安装施工方案”。其它埋件将采用在模板上钻孔预埋、固定。
水电气管道预埋在施工过程中，按设计图纸标明的规格、数量、位置、尺寸进行各种专业预埋件安装、固定，严格执行三级检查制度，确保其安装精度符合施工规范要求，并加强对管道规格、位置、焊接接头、防腐等质量控制。在砼施工前，进行检测并报监理工程师验收。合格后进入下道工序施工。防雷接地极按图纸要求利用墩、柱内主筋连焊上引，接头处理符合设计要求。
垂直止水片安装就位后，用沥青槽或模板进行固定，质检员对止水的焊缝及沥青灌注质量逐条检查。浇筑时振捣器不得触及止水片，以防止产生变形、变位和遭到破坏，保证止水片两侧砼的密实性和良好的防渗性能。拆模时要文明施工，并加强保护，确保暴露在砼外处的止水铜片不被碰撞变形和破坏。
3、钢筋工程
（1）钢筋原材料的控制每批钢筋进场后报请监理工程师对其数量及外观质量进行共同验收，并查验相应的出厂合格证，合格后卸料。钢筋到工地后，根据不同规格、数量、按规范要求分批抽样进行机械性能试验，试验合格后使用，不合格材料清理退场。
（2）钢筋放样根据设计图纸、施工规范及施工工艺要求等进行钢筋放样，钢筋放样图经项目部技术部门审核，报请监理工程师审核批准后付诸实施。
（3）钢筋制作钢筋制作在加工场进行，并根据钢筋配料单进行钢筋回直、焊接、断配等加工。对加工成型的钢筋进行挂牌标识，不同规格品种的钢筋分别堆放。场内钢筋焊接采用闪光对焊，对焊接头按规范规定取样，做对焊强度试验，试验合格后才能进行现场施工。
（4）钢筋现场绑扎和安装钢筋的现场安装按批准后的钢筋施工放样图有序进行。成品钢筋运输采用翻斗车或平板车及人力运输，现场采用人工绑扎架立。在钢筋绑扎前，先对竖向钢筋进行清理、调直，然后再进行水平钢筋绑扎。现场接长采用绑扎搭接，搭接长度按施工