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cnc实训心得体会
cnc实训心得体会1
机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参与，要的是通过详细的实践，，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程〔如MasterCAM和毕业设计〕和今后自身的就业及开展打下了扎实的根底。
四、存在的问题
在每期完毕后，我们都做了谨慎的总结和反应。大局部学生对我们支配的实****表示了满足，对任课老师也赐予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些缺乏。依据我们现有的状况，目前我们存在缺乏有：
1、师资队伍缺乏，已紧要制约了教学质量的进一步提高。
目前，我们正式编制的实训老师只有4人〔1名去读研的老师未计算在里〕，而本次参与实训的学生有227人，此时此刻的师生比是1：56。8，与我院提出的师资队伍建立规划中的到20xx年在校生师生比1：16的这一要求还相差甚远。学生人数多在实训期间出现的问题也随之增多，且出现的问题往往各种各样，带课老师不行能一一加以解决，这样的话就影响了教学质量的提高，久而久之，学生的看法也会越来越大，对我院的声誉可能也会造成必须的影响。
2、设备太少，机床种类的数量紧要不平衡，远远不能满意实****要求。
目前，我中心共有24台数控机床，其中有5台数控机床已不能正常运用于教学，处于淘汰状态，另外2台短暂不参与实训教学，所以事实上参加教学的只有17台，学生采纳2班倒，这样的话平均下来2～4名学生共用1台机床，加之学生参与实训的时间短，辅导的老师少，再者，数控车床、数控铣床和加工中心的数量和班级学生人数又有紧要的不平衡，如此一来，我们的实践教学的质量不能进一步得到加强。
3、设备品种太繁杂，一个老师要驾驭2～3个系统和机床，不利于教学。
目前，我们有17台数控机床，其中3台江西系统数控车床、1台fanuc系统数控车床、3台fanuc系统数控铣床、6台南通系统数控铣床、2台华中系统数控铣床、2台fanuc系统加工中心，面对如此繁杂的系统和机床，加之我们的老师过少，每种机床又存在着较大的差异性，老师在驾驭一种机床的时候对于另一种系统的机床不能做到精通，只能是尽力而为，如此一来不利于教学质量的进一步提高。
4、我系实训老师待遇太低，课时计算方法不够科学，不利于老师踊跃性的提高。
高职院校的办学理念应当是突出职业性和技术性，所以实训环节是高职院校教学环节当中的一项重要内容，院领导也对实训教学环节赐予了很大的重视，对我系的实训教学的顺当进展起了很大的推动作用。实训老师作为实训教学环节的详细执行者和参加者，在待遇方面与理论教学的老师待遇不能相提并论，这样简单造成心情的不稳定，更不能提高实训老师的主动性和踊跃性。我系的实训教学的性质、特点与其他系存在着很大的不同，我系的实训教学的特点是分散型教学，一个教师不行能同时带许多学生，学生一多，就会出现“放羊”现象，这样一来，教学质量无从谈起。因此，实训教学的工作量应当改革。比方，课时工作量计算方法不按学生人数的多少来算，而是遵照老师指导的时间乘以一个系数〔比方。7或。8〕来计算，只要有一个老师带实训就算一份的工作量。依据设备的实际状况，平凡机床以一名老师指导1～2人为宜，数控机床以1人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。
五、今后努力的方向和采纳的措施
本次实****教学给我们积累了许多的经历，为今后再次开展工作供应了很好的财产。经过全体师生的共同努力，实训圆满完毕，效果良好，在学院抽测中，优良率达76%，其中