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阴极保护施工方案辩析.doc

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阴极保护施工方案辩析.doc

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阴极保护施工方案辩析.doc

文档介绍

文档介绍:阴极保护施工方案
(1)工程大要
武汉站、黄金站、宜昌站采用强制电流阴保系统,包含电位仪、控制柜、MMO/Ti
型线性阳极、高硅铸铁阳极、参比电极、极化探头、各类接线箱安装及阴保电缆
敷设;利川站及潜江站以强2且不得小于300mm,并与管
底平齐。
柔性阳极埋设在并行的管道中间时,若并行管道之间间距过小,柔性阳极可
以安装在两根管道中间正上方或正下方适合的地址以知足距离要求。
柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交错时,应采用Φ50mm的多孔
软塑料管子予以保护。
辅助阳极安装方法:辅助阳极采用柔性阳极。
辅助阳极安装。在安装辅助阳极时,应防备辅助阳极与坚硬材料碰撞。
辅助阳极埋设前,必须按产品性能指标查收,接头必须密封,表面检查无缝
隙。
柔性阳极敷设:柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm,并与管底平行。横门末站柔性阳极组全部采用安装管道两侧。
柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交错时,应采用Φ50mm的多孔
软塑料管子予以保护,多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持≥200mm间距。
③电缆敷设
,底层回填200mm黄沙,黄沙上方回填1000mm原状
土。
沟底先回填100mm沙层后再敷设电缆,然后在电缆上方回填100mm沙层。在电缆的正上方(沙层的最上方)铺设一层体系砖。在体系砖上方回填原状
土。
电缆穿路需加钢管作套管,钢套管防腐。
④电缆连接
a电缆与管道连接:
电缆与管道连接采用铝热焊,焊点离管道焊缝大于100mm。
在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔,除去管壁表面的氧化层,露出金属光彩,电缆芯线应伸出50mm,并保证清洁、干燥、无油脂,用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。
焊后应除去焊渣,并适度敲平焊点,不合格的连接必须经过磨擦去除,而且
不得减薄管线壁厚,新的连接点必须移到距先前焊点处最少75mm。
焊后对铝热焊点四周按照St3级进行表面办理,然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧,再用外缠聚丙烯胶粘带防腐,补伤片边缘距破坏边缘应不小于100㎜(-2)。
热熔胶
铝热焊点电缆
100
管壁防腐层
双根电缆焊接图

聚丙烯胶粘带铝热焊点电缆
100100100
双根电缆焊点防腐施工图
-2电缆与管道连接图
电缆与电缆的连接:
电缆与电缆的连接采用Φ10铜管进行钳接。除去电缆端绝缘层,芯线应露出40mm。
将需连接电缆芯线伸入铜Φ10铜管中,用专用压线钳进行压接。
电缆压接完成后,在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶,再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐(-3)。
Φ10铜管铜芯电缆Φ10铜管铜芯电缆
电缆热收缩套热熔胶