文档介绍：论述GBF现浇混凝土空心楼板施工技术
摘要:GBF现浇混凝土空心楼板具有适用范围广、施工经济、方便等优点。本文对GBF现浇混凝土空心楼板施工技术和注意事项进行了论述和总结。
关键词:GBF;空心楼板施工;施的成型材料是GBF轻质材料密封管,自重轻,考虑其在混凝土中的浮力较大,因此在混凝土未凝固前,空心管上浮是客观存在的,必须采取有效措施保证空心管的位置不能变化,否则会影响混凝土的施工质量和结构安全。目前固定薄壁管的方法很多,经反复研究决定采用架子钢管上焊接按管间距尺寸制成的短钢筋,在绑扎时将架子管两端固定于梁钢筋上或与模板串联绑扎,在混凝土浇筑初凝时将架子钢管拔去,可以重复使用这种固定钢筋。为使同内模管排列顺直,拉通线复核调整。在内模的安装施工过程中,预留、预埋设施(水电管线、电线盒等)的安装应适时插入。对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划,可以采取正交加丝盒的方法,避免在薄的混凝土面层埋管。当预留、预埋设施无法避开内模时,可对内模采取断开或锯开缺口等措施,但事后必须及时封堵到位。
(4)板面钢筋绑扎。薄壁管安装并固定完毕后,应先铺设楼板负弯矩分布钢筋,再绑扎负弯矩钢筋。在绑扎上皮钢筋或浇捣混凝土时,必须铺设架空走道,严禁将施工设备直接置于内模上,施工人员也不得直接踩踏内模。
(5)混凝土浇筑。混凝土浇筑前,除对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外,还应对内模安装按规范规定的检查项目、检验方法和质量要求进行检查验收,若有不符合要求,应及时进行整改到位。由于空心管是轻质材料,因此在大面积铺管时,应采取临时桥板铺设方法,避免施工人员直接踩踏空心管,造成空心管破碎,降低现浇空心板空心率。混凝土泵管支架须放置在竹胶板或其他材料的垫板上,禁止直接放置在GBF管上。混凝土浇捣过程中,应随时对内模进行观察和维护,一旦发现异常,应及时处理。混凝土浇筑时,由于管与管、管与板面、管与板底的净距都较小,一般为50 mm左右,中间还有钢筋,混凝土下落较难,若振捣不实,极易在板底产生蜂窝、麻面、露筋等质量通病。因此,在施工中必须控制粗骨料粒径和级配,并采取有效措施,确保混凝土浇捣质量:,以免GBF管大量吸水降低混凝土的工作性而产生空板、麻面等现象,但浇水不可太多,模板底面不能存有积水。,石子粒径为5 mm~ mm,砂选用中砂,混凝土坍落度控制在160 mm~180 mm之间。,并在竖向分两次浇捣,以便能看清管与管之间的空隙,防止漏振,但必须在第一次浇捣的混凝土初凝之前完成第二次浇捣。采用直径30 mm的振动棒结合小型平板振动器协同振捣,但不得将振动器直接接触GBF管。。在混凝土浇筑完硬化1 h后,立即用塑料薄膜覆盖其表面,养护期应不少于14d。
4、GBF 现浇混凝土空心楼板施工中应注意的问题
(1) 此种楼板中暗梁与柱交接处周边 500mm 范围内为实心混凝土, GBF 薄壁空心管离暗梁边净距不应小于 30mm, 离预留洞口边净距不应小于 50mm; 楼板中 GBF 薄壁空心管