文档介绍：一、编制依据1二、工程概况1三、工程节能设计说明1四、施工阶段与质量控制主要内容3五、验收监督11一、编制依据
〈〈夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》
〈〈公共建筑节能设计标准》
«民用建筑热工设计规范》
〈〈建筑外窗空气渗透性能分土砖斜砌，将顶部挤紧。
、质量要求
a、砌块不应于其他块材混砌。
b、填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为8 12mm
c、填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm竖向通缝不应大于2皮。
、质量验收
a、检验批划分
填充墙砌体工程按每一楼层为一个检验批。
b、技术资料检查砖或砌块、水泥出厂合格证，产品性能检测报告。
砂浆试块试验报告。
楼层平面放线记录。
构造柱、圈梁、拉结筋的隐蔽验收记录。
构造柱、圈梁混凝土试块报告。
检验批验收记录。
c、外观质量检查
砌体所用材料品种、规格、强度及砂浆的强度，构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。
砌块错缝搭接，搭砌长度满足要求，竖向通缝不大于2皮。
墙体灰缝饱满，砌体水平灰缝饱满度A80%,对于空心砖砌体，其竖缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝。
顶部与梁(板)的接缝紧密，无松动。
构造柱、圈梁混凝土表面质量符合混凝土验收规范要求。
d、砌筑尺寸允许偏差项目填充墙砌体一般尺寸允许偏差
检查项目
允许偏差
（mm
检查方法
GB
QB
轴线位移
10
6
钢尺检查
垂直度
<3m
5
5
用2m托线板或吊线、尺检查
>3m
10
6
表面平整度
8
6
2m靠尺、塞尺检查
门窗洞口高、宽（后塞口）
士5
士5
钢尺检查
外墙上下窗口偏移
20
15
用经纬仪或吊线检查
（二）聚苯物颗粒保温砂浆抹灰1、材料要求:
-，要求每立方的聚苯颗粒轻骨料容重不得低于8kg。
项目
单位
指标
堆积密度
kg/m3
—
粒度
mm
—
贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋；运输时防止划损包装，交付时注意与保温胶粉料配套清点。3、保温胶粉料性能及存运条件：保温胶粉主要由氢氧化钙等多种无机材料，辅之以多种高分子材料（保水、缓凝、增稠、粘结等），在工厂采用预混干搅拌技术制成。
项目
单位
指标
初凝时间
H
>4
终凝时间
H
<12
安定隹
—
合格
拉伸粘结强度
Mpa
>（常温28d）
浸水拉伸粘结强度
Mpa
>（常温28d浸水
7d)
贮存：通风干燥条件下贮存10个月，运输可按非危险品办理，交付时注意与聚苯颗粒骨料配套清点。
2、材料配制
聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将25-28kg（根据墙体及空气相对湿度可做微调）水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋28kg粉料搅拌3-5分钟后，再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒后倒出。在加入聚苯颗料后不能再渗水搅拌，否则会影响保温层的粘结度和施工。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。
3、施工要求
a、基层墙体应毛糙、基本平整，不平整用砂浆找平。混凝土表面要刷界面剂。墙面阳角及易磕损部位应按设计先做好护角。施工前先用水润湿墙面（不宜太湿）。
b、现场把聚苯颗粒主凝材料放入搅拌机中渗水搅拌成粘稠状，再放入聚苯颗粒轻骨料均匀搅拌。稠度满足施工要求及操作要求。
c、聚苯颗粒砂浆视设计厚度分道施工，每道施工厚度不超过10mm用抹刀抹平。
d、待保温层固化24小时，将第一道抗裂抹面砂浆用抹刀抹于施工好的聚苯颗粒砂浆表面。
e、施工注意事项：施工温度不应低于5摄氏度，保温层固化干燥约72小时后进行防护层施工，觉拌好的保温浆料必须有4小时内用完，回收的落地灰应在4小时内回罐搅拌后使用完毕。抹保温浆料间隔在24小时以上。保温层抹灰时厚度应略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平，用抹子局部平整。
4、屋面工程（详见屋面施工专项方案）a、施工工艺顺序
20厚混合砂浆-100厚钢筋混凝土板-40厚1:8陶料混凝土-20厚水泥砂浆-4厚SBS防水卷材-25厚挤塑聚苯板-40厚钢筋混凝土板-25厚水泥砂浆—20厚地面砖b、屋面结构封顶后，先将结构面清理干净，做找平层。
c、屋面防水层施工。
d、防水层施工完后对防水层做检查确认无异后，可以开始铺挤塑板。挤塑板本身膨胀性极低（无），基本上不需要留伸缩缝，直接板接板铺设。遇到屋突处将挤塑板做适当切割后铺设。为了避免挤塑板在后续施工过程中发生走位影响整体施工，可以使用粘接剂将挤塑板与防水层做贴