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质量培训心得体会
质量培训心得体会1
今年年初，有幸读到了克劳士比《质量免费》这本书，有种相见恨晚的感觉。书中描写的尽管是上世纪五六十年头许多美国工厂中的质量状况，但和我们身边的人和事是何量的考核也是如此。今后我们的质量指标是否可以大大削减？观念的变更将带来一系列的变更，传统的考核方式也须要一起变更。质量培训心得体会2
9月27日，我特别有幸地和大家一起参与了集团供给链管理学院在桂林立白组织的两场培训课程，第一场是由集团质量总监周先生为我们共享的《质量本钱与质量管理》培训，其次场是由立白总经理周女士为我们共享的《生产子公司清洁生产审核和验收经历共享》，感谢公司领导的付出，在这次学习中我收获良多，让我更加明白一些新的质量管理理念和质量本钱以及清洁生产审核验收等相关学问。在此就周小龙总监对质量本钱与质量管理学习，将我的一点心得体会总结如下：
首先周总从浅到深关于什么是质量，质量的意义等进展了系统的培训，现质量本钱这一点给我印象特别深刻，原来大家固有的思想只是对显性质量的本钱进展了简洁的核算，认为返工只是奢侈一点时间和物品包材，根本没有从质量的隐性本钱进展分析，质量本钱的构成它是由五个局部组成，分别我预防本钱、鉴定本钱、外部保证本钱、内部损失本钱、外部损失本钱。从以上五个方面进展分析的话，生产厂内平常一起认为很小不起眼的异样返工，其实就隐藏着将近10倍的质量本钱在里面。我们看到的往往只是冰山的一角。
回想今年的全国质量月9月，是我们桂林立白近几年来质量最差的一个月，因新产品的试产不严谨，导致产生了大批量的不合格接粉，合液洗包装车间班长员工的大意导致内袋压码错误造成批量返工，液洗厂包装单瓶克重偏轻，造成到市场上去追回产品，再进展补货返工等，我想这些都无不是给公司造成了巨大的质量本钱的奢侈。所以质量本钱有效的限制还需实行行之有效的质量管理手段，依据我们公司车间存在的问题须要从以下几点抓起：
一、进一步加强生产现场管理，提高产品质量
要想提高产品质量，就必需加强生产现场的管理。目前，产品竞争异样鼓励，作为我们的洗衣粉厂和液洗厂，大多产品客户考虑更多的是产品的质量，产品质量是生产出来的，不是检验出来的。质量出自于生产过程、出自于管理。质量管理严格遵循三不放过原那么：
〔1〕出现质量问题决不放过。
〔2〕问题的根源不查清晰决不放过。
〔3〕不找出问题的解决方法决不放过。即一个问题的出现，要找出真—相，缘由、真因、改善措施。
二、保持对相关方的严格限制
对相关方的产品质量进展了严格管理在质量本钱的限制上是至关重要的一个环节，局部的产品的原材料造成的损失由供方、物流企业以及经销商担当。这一措施使公司的质量本钱大大降低。
三、对质量本钱进展统计、计算与分析
企业从事生产经营的目的是盈利，实现利润最大化，对此时此刻日化企业来说，利润微薄的同时还要实现快速扩张，不实行低本钱运营就难于生存，可谓本钱确定存亡。作为现代企业应有的本钱限制战略及方法，要想获得长期的效益，就只能从战略的高度来实施本钱限制。不仅要削减生产本钱，更要提高生产力，缩短生产周期，增加产量并确保产品质量，并且运用科学的统计方法计算和分析出质量本钱。
四、进一步完善车间管理
要进一步完善车间管理，首先最根底的必需提升车间主管工艺技术人员自身的实力，即：
〔1〕目标指向实力；
〔2〕思索对策实力；
〔3〕组织用人实力；
〔4〕沟通协调实力；
〔5〕激发部属实力；
〔6〕培育人才实力；
〔7〕自我革新实力。
假如