文档介绍：企业隐患排查治理与风险管控
企业的安全生产隐患指的是生产单位由于违反相关规定或者在生产过程中造成的漏洞增加事故发生概率的现象，企业作为生产主体，生产过程中有些特殊情况是不可避免的，这也是企业安全生产隐患的成因。
企业生产经营活动中，存在员工的培训记录，不仅包括安全培训好，还要有操作技能培训记录和图片。
人的工作态度或状态对安全生产工作至关重要如员工的麻痹大意、脱岗、疾病等行为都是隐患，甚至一些员工还酒后上岗，这就要求班组、生产车间及生产部门多级检查管控，因为这些违章行为多在短时间内发生，不易发现。
2、机的因素
工业企业生产用到设备设施，是决定本质安全高低的关键，设备设施的制造和安装是否符合规范，对企业的安全生产起关键作用。企业在设备设施安装完成后，在生产过程中，若维护检查保养不到位，也会发生很多新的变化，产生许多隐患如离心机阻力大或震动过大，会产生断轴问题；机械设备运转过程中会出现转动或震动部件松动移位问题，有典甚至发生碰撞打火；管道腐蚀会产生滴漏；电气设备易发生短路漏电问题如I控柜内易积尘，是否定期清洁；机械设备的接地线是否断开问题；转动或传动结构是否定期维护，有维护记录否?是否做到“有轴必有套，有轮必有罩”。
另外、消防应急设施是否正常?是否定期检查?灭火器分布是否符合规范一要求，一旦发生事故，现场人员能否尽快拿到灭火器?这些也是隐患排查的重点。
3、物料因素
生产原料包括主料和辅料，原料人库前是否有检验等质虽控制，如原料生产厂家的合格证、质量检验报告以及本公司质量管理部门的检验报告。属于危化品的，还要有“一书一签”。原料从仓库到生产车间，还应考虑到原料的存放环境，存放数量是否超过24h正常生产使用量。在隐患排查中我们常常发现，车问堆放原料过多，堵塞消防通道，甚至生产的产品不及时入库，也堆放在车间。
岗位生产人员必须熟悉物料的性质，并根据不同性质的物料采取适当的措施进行管控，尤其是危化品生产使用岗位，既应防火防朴电，也应注意个体的防护。投料过程中，严格遵守《岗位操作规程》，密切注意生产是否有异常情况。
4、管理因素
制度是企业规范发展的根本，是企业有效避免“拍脑袋”式管理的根本，是健康良性运行的保障，而制定合适的管理制度，并有效贯彻执行是企业竹理的难点。在安全隐患排查中，如何发现企业竹理的漏洞呢?
查找生产记录如岗位操作记录，交接班记录，设备保养运行记录；查现场如现场的5s，员工的劳动保护是否到位等，车间班组对员工是否有考核，这一系列看似简单的问题，都是保障企业安全生产的根本。很多公司都做得不太好，要么流于形式，要么顾此失彼，这就必然是隐患，最终可能异致事故的发生，所以有句话说的好“把简单工作做好，就是不简单”。
5、环境因素
企业生产车问环境或设备设施所处环境，对安全生产有重要影响。如生产岗位粉尘浓度过高，不但对员工健康有影响，还有可能造成安个事故；车问通风不良工作环境温度过高或噪声太大或工作环境的光线太暗，都是安全隐患，所以安全检查就是要查找造成环境不良的因素。
三、隐患追踪整改与风险分级管控
在我们工作的地方总存在各种风险，在哪些区域危险性址高，发生事故的可能性最大，导致后果的严重性最大，依据这些原则对生产区域进行简单风险评级，可分两类：重点区域和一般区域。为便于管理其中重点区域取值为2，一般区域取值为1。