文档介绍：卸料平台施工方案1
东阳第三建筑工程有限公司 卸料平台施工方案
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鑫凯基·德阳旌南核心区一期项目
管理部设专业安全员共2名，对卸料平台的安装、拆除、提升等进行检查和管理；
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2）设安全监督检察人员2名，确保卸料平台的搭设和
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使用符合方案要求，监督检查工人各项安全操作项目；
3）外施队成立专业架子班组，由专业架子工10人组成，并设置专业工长负责管理。
4）架子工须体检合格并经《特种作业人员安全技术管理规则》考核和安全教育培训，考试合格后持证上岗。
材料准备
型钢：主梁为16#槽钢，；次梁为14#槽钢，共28根2米长。
2）围栏：围栏采用钢管设置，与主梁、次梁焊接，围栏钢管间也采用焊接固定。
3）钢丝绳：，高强度200型，不得有断丝现象，需要新购。
4）吊环：采用18圆钢制作。
5）普通焊条、电焊机及钢丝扣准备就绪
6）本工程用普通模板作为平台脚手板，但必须绑扎牢固，拼缝严密，且不得用过分破损的模板作为卸料平台的脚手板。
现场准备
1）现场设置专用工字钢、槽钢的堆放场地，要求场地地面平整，最好设置在地下室地坪上。
2）经检验合格的材料应按品种规格分类堆放整齐平稳堆放场地不得有积水。
3）现场预留的墙洞、固定钢筋已设置，且位置准确。
4）装设平台位置的脚手架横杆已断开设置。
五 卸料平台的制作
卸料平台底板的制作在地面进行,整个平台低板(包括脚手板)采用定型制作,制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用。卸料平台制作场地应平整、没有杂物。
制作循序
平台主材断料→主梁焊接→钢管围栏及主梁吊环焊接→铺脚手板→设置围栏板→绑钢丝绳及上部吊环。
具体制作简图如下：
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下料
根据本工程实际需要，；次梁长2米；吊环采用Φ18圆钢，1#吊环每个平台制作4个，2#吊环每个平台制作2个，其制作要求如下图：
当在转换层以下安装卸料平台时，其钢丝绳长度应为7m；当用于标准层时，
主次梁焊接
当材料已根据尺寸下料完毕后，应首先焊接平台的主次梁框架，要求焊接时放置于平整的水泥地面上进行，先摆放主梁，要求主梁两端平齐，间距为2m，且两根主梁应平行，在放入转料区外围第一个次梁，调整尺寸，符合要求后点焊几个点以求固定，之后再将焊缝补满，第一根次梁焊接完毕后运用同样方法焊接第二根次梁，循序焊接完整个框架，次梁的横向间距600mm。主次梁焊接制作如下图：
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钢管围栏设置
围栏；围栏采用钢管制作，围栏高度为1200mm，立杆间距为600mm，中部设置一根横杆；立杆下口直接焊接于平台框架上，沿钢管周边满焊，上口可磨成圆弧凹口或直接打扁与上横杆焊接，中横杆两头也应该磨成圆弧凹口或打扁与立杆焊接；平台端部栏杆设置缺口方便条状材料堆放，缺口宽度600，高度600，上口用钢管扣件增加一道可拆卸横杆，在不吊装条状材料时应保证该缺口封堵。具体示意如下图：
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吊环分为平台主梁上的吊环及与结构连接的吊环。
主梁上的吊环采用Φ18圆钢制作，分三道设置，第一道设置于平台外端800mm处，第二道设置于外端1400mm处，第三道设置于外端3250mm处，其中第三道为平台升降吊装使用，方向与第一道相对。具体设置如下图所示：
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与结构连接