文档介绍：塑料产品开发的结构设计原则?结构设计要合理:装配间隙合理,所有插入式的结构均应预留间隙;保证有足够的强度和刚度(安规测试),并适当设计合理的安全系数。?塑件的结构设计应综合考虑模具的可制造性,尽量简化模具的制造。?塑件的结构要考虑其可塑性,即零件注塑生产效率要高,尽量降低注塑的报废率。?考虑便于装配生产(尤其和装配不能冲突)?塑件的结构尽可能采用标准、成熟的结构,所谓模块化设计?能通用/公用的,尽量使用已有的零件,不新开模具?兼顾成本注塑模具产品设计 1、材料缩水率,产品肉厚是否分布均匀。 2、提高刚度设计、筋位设计 3、脱模斜度、 BOOS 柱、圆角、孔、铰接设计、嵌件、标识等 4、分模线的具体位置 5、进胶口以及所产生的结合线是否可以接受 6、斜顶,滑块的具体位置 7、机械图纸是否有设计 BUG 8、是否还有其它模具材料要求,表面皮纹,产品材料要求产品缩水率壁厚?对壁厚的设计主要考虑三方面:一是厚度;二是均匀性;三是平缓过渡。?厚度:注塑件的壁厚主要由其用途、塑料种类、结构等决定。对于热塑性塑料一般不宜小于 常选取 2~4mm 对于热固性塑料, 因其流动性较差厚度要大些,小件为 ~ 大件为 ~4 mm 最大不超过 6mm. ?均匀性:壁厚的均匀性对注塑件的质量影响很大,一种注塑件若厚度差异过大,会使收缩不均匀,造成变形、裂纹等缺陷。因此, 在结构设计时应尽量采用等厚结构。?平缓过渡:在某些注塑件中,有些部位由于结构需要而必须厚度不同时,如转折处,这时应采用平缓过渡避免截面突变。壁厚壁厚设计?壁厚不均匀是注塑形成中最大的麻烦制造者,这对薄壁零件尤其明显,这些问题包括以下几点: ?1、凹陷或者空洞?2、产生弯曲变形或者开裂?3、短射?4、发赤?5、喷流?6、跑道?7、冷却时间长壁厚设计壁厚设计掏空设计原设计修改设计提高刚度设计?塑料比较柔韧,制成的容器刚度较差, 而注塑外壳有时承载量又较大,故在结构上应采取各种提高刚度的措施。?增设加强筋:加强筋可以增强容器的强度和刚度。对加强筋基本要求是:个数宜多,壁厚宜薄,高度宜矮,有足够的斜度,筋的底部宜呈圆弧过渡,应使加强筋方向与料流方向一致以提高塑料的韧性。?改善形状:箱形容器多为矩形薄壁件,易于变形,应采取各种增强措施,将容器四侧壁稍向外凸,以提高刚度;是在侧壁为防止扭曲而进行的带状增强;在容器边缘为防止口部变形而进行的边缘增强;在容器底部设计成波纹状、拱形状而进行的底部增强。