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市政道路施工监理细则
(SF/XZ10-2002-30)
工程概况
质量监控程序及细则
凡用于工程的一切材料(土、碎石、片石、块石、砂、矿粉、沥青、水泥、混合料、钢材、木材、土工织物等)均应在材料取样混凝土、沥青贯入式等型式。
.1水泥石屑混合料
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1水泥应依据设计的要求,宜选用硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣水泥等,受潮变质硬化的水泥不得运用。
2石屑必需干净不含泥沙、垃圾并应按设计或规范、规定的要求进行,最大粒径不宜超过1cm。
3拌和用水应用自来水或清洁的自然水。
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1水泥用量和石屑用量比应按设计规定,可按6:94取用,常规用6%水泥稳定石屑。
2必需用机械拌和,运用鼓式搅拌机时,拌和不少于2分钟的宜采纳强制式搅拌机。
3厚度超过25公分时,应分层铺筑,表面平整,以密实无明显轮迹为宜。
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1用12T以上压路机碾压后,轮迹深度不得大于5mm并不得有浮料、脱皮、松散现象。
2允许偏差
应符合行业标准GJJ1-90表的规定
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1砂:材质必需坚硬、严禁有风化石,砂必需用质地坚硬的中砂,粗砂不得含有杂物。
2沥青必需是合格材质、浇注的温度应符合设计要求和有关规定。
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1沥青贯入或碎石基层应严格限制油温、浇注时严格留意表面有积油和漏浇现象,浇注沥青应匀称,厚薄一样,干净。
2表面应平整、密实、不得有松散、裂缝、油包、油丁、泥浪、泛汕等现象。
3面层用12T以上压路机碾压后,不得有明显轮迹。
4嵌缝料匀称,不得重叠。
5面层和路缘石及其他构筑物应接顺不得有积水现象。
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符合行业标准GJJ1-90表、、。
面层
道路面层应有足够的强度和良好的稳定性及耐磨性才能保证坚实
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和耐久,本地区道路面层有水泥混凝土面层及沥青混凝土面层。
.1沥青混凝土路面和沥青碎石路面
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1施工前检测碎石的规格、强度、形态及含泥量,沥青的软化点、针入度和其他的有关技术指标或检测混合料的级配、颗粒状况,石屑的规格及含泥量。
2检查施工所用摊铺机、压路机等机具性能、规格及运转状况。
3检测施工放样的测桩、边线及中线高程。
4检查混合料的外观质量、级配及温度。
5检查摊铺时的虚厚度、平整度及颗粒匀称度等。
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1沥青混凝土的压实厚度一般应按设计要求的有关规范、规定,在没有特别设计要求的状况下限制如下:
砂粒式沥青混凝土厚度 ~
细粒式沥青混凝土厚度 ~
中粒式沥青混凝土厚度 ~
粗粒式沥青混凝土厚度 ~
若粗粒式沥青混凝土厚度超过5cm,宜分层铺筑及碾压。
2面层应平整、坚实,不得有脱落、掉渣、裂缝、摊挤、烂边、精细料集中等缺陷。
3碾压机12T以上碾压后无明显轮迹。
4接头应紧密、平顺、缝不应枯焦。
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5面层和路面及其他构筑物应接顺。
.2水泥混凝土面层
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1检查道路面层的施工放样,检验所用材料和混凝土协作比。
2检查施工场地及到场的