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目　　录
一、总则
二、编制依据
三、一般要求
四、高强度螺栓施工工艺
五、高强度螺栓施工质量的检查验收
六、高强度螺栓施工质量的检验和评定
2 设置了一个限制紧固扭矩的梅花卡头和一个能够限制紧固扭矩的环形切口，当紧固螺栓时，专用的紧固工具有二个大小不同的套筒，大套筒螺母，小套筒卡住梅花头。两个套筒按反向扭转，螺母逐步拧紧，梅花头的环形切口受到越来越大的剪力，当达到所需的紧固力时，环形切口断裂，梅花头掉下，紧固完毕。

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，处理的方法一般有喷砂、喷丸、酸洗、砂轮机打磨等几种方法，处理后的摩擦面抗滑移系数应达到表3-1的要求。
表3-1　摩擦面抗滑移系数μ值
连接处构件摩擦面处理方法
构件钢号
Q235钢
Q345钢或16Mnq钢
15MnV钢或15MnVq钢
普通
钢
结
构
喷砂（丸）

喷砂（丸）后涂无机富锌漆

喷砂（丸）后生赤锈

钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面

注：当连接构件采纳不同钢号时，μ值按较低值取用。
，出厂前应按批作抗滑移系数试验，最小值应符合设计的要求；安装单位应复验抗滑移系数。在运输过程中试件摩擦面不得损伤。处理好的摩擦面，不得有飞边、毛刺、焊疤或污损等缺陷。
，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表3-2的规定处理。
表3-2　接触面间隙处理
间隙大小
处理方法
1㎜以下
不处理
3㎜以下
将板厚一侧磨成1：10的缓坡，使间隙小于1㎜
3㎜以上
加垫板，垫板上下磨擦面的处理应和构件相同
㎜～㎜。螺孔应具有H14（或H15）的精度。制孔和孔距允许偏差详见表3-3、表3-4。
表3-3　　高强度螺栓制孔允许偏差
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序号
名称
公称直径及允许偏差（㎜）
1
螺栓
公称直径
12
16
20
22
24
27
30
允许偏差
0．43
0．52

2
螺栓孔
直径

22
24
26
30
33
允许偏差
＋
0
＋
0
＋
0
3
不圆度
（最大最小直径之差）

4
中心线倾斜度
应不大于板厚的3%，㎜，㎜
表3-4　　孔距的允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
≤500
＞500－1200
＞1200－3000
＞3000
1
同一组内相邻二孔间
±
±
±
±
±
±2
±3
2
同一组内随意二孔间
3
相邻两组的端孔间
注：（1）在节点中接板和一杆件相连的所连接孔划为一组。
（2）通用接头――半个拼板上的孔为一组；阶梯接头――二接头之间的孔为一组。
（3）在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括（1）、（2）所指的孔。
（4）受弯构件翼缘上，每1m长度内为一组。

，不须要测定。当采纳大六角头高强度螺栓连接时就须要下式进行计算：
Tc＝K·Pc·d
式中　Tc――施工扭矩（N·m）
K――连接副扭矩系数平均值
Pc――高强度螺栓施工预拉力（kN）
d――高强度螺栓螺杆直径（mm）
1）考虑螺栓的施工预拉轴力损失10％，。表3-5为大六角头高强度螺栓施工预拉轴力值。
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表3-5　高强度螺栓施工预拉轴力（kN）
性能等级
螺栓公称直径（mm）
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30

45
75
120
150
170
225
275

60
110
170
210
250
320
390

1）大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。～，。
2）扭剪型高强