文档介绍：压缩空气施工方案(同名10411)
沙钢润忠2#电炉项目水处理工程
压缩空气安装
施工方案
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批准：况下进行安装。
在控制阀的上游或下游应配置直径至少为3倍的直径管；在止回阀的上游应配置直径至少为5倍的直径管；在平衡阀的上游应配置直径至少为3倍的直径管；温度计及量热计上安装的螺丝不能完全暴露。
1) 法兰在安装前必须核实其材质、规格和型号，密封面不得有影响其密封性能的划痕、斑点等缺陷。
2) 两法兰间应保持平行，‰，且不得大于2mm，并保证螺栓能自由穿入。不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
3) 法兰紧固螺栓的规格、型号、安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，紧固后外露长度不大于2倍螺距，低压管道的法兰螺栓应选用半精制六角螺栓。在振动设备的连接法兰上应使用弹簧垫，法兰密封周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符。。如需加垫圈时，每个螺栓只允许加一个。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。
4) 拧紧螺栓时应对称十字交叉进行，每次拧紧的幅度不应过大，以保证密封垫片受力均匀。
包括管子丝接、法兰与管子丝接、各类仪表接口的丝接。
1) 焊接钢管的螺纹采用手工或机械套丝加工，无缝钢管的螺纹采用机床车丝。螺纹长度必须符合要求。
2) 螺纹表面应光滑、完整，不得有毛刺和乱丝，纵向不得有连续断丝。暂时不安装的螺纹应涂油防锈，封闭管口。
3) 螺纹连接时应先在管螺纹外敷填料，用手拧紧后再用管钳加力拧紧，拧紧位置应准确，不得回倒对位。填料不得挤入管内，拧紧后应留有尾纹。
4) 丝接完成后，应清理螺尾填料。
5) 铅油应在10分钟内用完，否则因其硬化而不可再用。
6) 各种填料只能使用一次，螺纹拆卸后应更换填料。
7) 螺纹拧紧时应选择合适的管钳，不得在拧紧工具的手把上加套管来拧紧螺纹。
管道涂防锈漆前应除净管外壁的铁锈、焊渣、油垢及水分等，管道、管件、支吊架均采用人工除锈，（可使用角磨钢丝刷）除锈后的管子及支吊架表面应露出金属光泽。管道涂面漆一般应在试压合格后进行，如果需要在试压前涂面漆，则应将焊缝部位留出，待试压完毕后补漆。管道涂漆颜色和色环应和设计要求相符。
管道涂漆的质量应符合下列要求：涂层完整，无损坏和漏涂；漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等；涂层均匀，厚度应符合设计要求。
配管完成后，按工艺要求进行试压、水冲洗。试压分为强度试验和严密性试验两项内容。所有管道在安装结束后均应进行冲洗、强度实验、严密性实验、清洗等工作，直到开始操作。在该项工作开始前，应获得甲方的同意。所有测试中不合格的管子和焊缝均应拆掉重新进行处理，再次进行测试工作。流量孔板在管线测试后进行安装。管道在测试前应检测管线是否固定牢固。
系统压力实验应在吹扫、冲洗合格后进行。
熟悉图纸及有关技术文件，了解阀件的构造、性能、掌握操作程序、方法和安全技术规程。管道、附件、阀门等装置全部安装完毕，经检验合格，并有完整的技术记录。能源
及工作介质均符合设计要求。
备齐调试所需的材料、机具、易损件及经计量部门检定合格的检测仪器。设置好必要的通讯联络设备和照明设备。设置安全防护设施，备足消防器材。设备及其周围环境应保持清洁，清除现场内与调试无关的器材和杂物。条件齐备后进行全面复查，确认无任何事故隐患后才能开始调试。
将设计时就考虑不能经受测试压力的部件隔开，将管道和配件固定牢靠，防止测试期间管道移动；不能一次测试完的管道应分次测试。
、严密性试验
所有的接头和焊缝均应被检查。如有必要，在测试期间可增补临时支架，以支撑测试介质的重量。膨胀节应进行预紧固定（如果需要，可在测试期间增加测试压力），或者与系统隔离。在测试中，设备可不与管线连接，或用盲板和其他方法进行隔离。建议压力测试的时候可采用合适的阀门。所有在线路中被测试的控制阀应处于开的位置，卸压阀和安全阀处于闭的位置。当系统被充满的时候，在系统的高点应设置排气阀；在系统的低点设置排污装置以用于排污。
完成管道的冲洗后，方可进行压力测试。依照合适的方法，对需要进行压力实验的管道系统进行测试。测试压力以图纸设计要求和国家管道规范为准，。
压力实验时，应先做低压循环，排净系统中的空气，试压温度保持在正常工作范围内。然后使用外接打压泵将压力应逐级升高，每升高一级宜稳压2～3分钟，达到实验压力后，持压10分钟，然后降至工作压力进行全面检查，以