文档介绍：细心整理
XXXXXXXXXXX倒虹吸工程
施
工
方
案
XXXXXXXXXXXXXXX公司
2010年10月
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目 录
1 编制依据类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置。
3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的协作比。
4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建倒虹吸施工队伍，该队伍人员在50—60人。
5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决。
二、根底开挖：
1、在根底开挖起先之前测量人员，精确放样出根底平面位置及开挖线。为便于开挖后检查校核，根底轴线限制桩应延长至基坑外加以固定。
2、依据测量组放出的开挖线，去除施工区域内的树叶、草皮、树根等杂物、障碍物，然后接受机械开挖根底土石方，对坚硬岩层接受人工打眼放炮，挖机协作清渣的方法进展施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发觉坑边缘顶面土有裂纹状况出现，应刚好予以牢靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计根底标高
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20cm左右时改用人工开挖清基。
3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发觉基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时，依据实际钻探(或挖探)及土壤试验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土。
4、开挖成型的基坑刚好进展各项指标的检测，并报监理工程师检验合格后，方可进展根底施工。
三、钢筋制安：
1、钢筋在运输存放过程中接受雨布覆盖幸免锈蚀和污染，堆放时架空，不干脆接触地表。按品种、规格挂牌堆放工棚。运用前将局部外表油渍、漆皮、鳞锈等去除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。
2、成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标标准有关规定。
3、钢筋加工制作要在专用平台上加工成型行，然后运至施工现场。钢筋制作偏差应满足现行标准要求。加工时，平台要设置钢筋定位样板，确保钢筋位置的精确。
4、钢筋节点接受22#铅丝绑扎，钢筋间距、爱惜层、安装位置等必需符合设计和相关标准要求；钢筋接受气压焊接焊，其焊缝质量、焊接长度应符合设计及现行标准要求。全部接头全部遵照标准执行，凡轴心受拉，小偏心受拉和承受振动荷载的构件不得接受绑扎接头，绑扎接头应按标准要求进展错开搭接。
5、钢筋现场人工就地绑扎成型。钢筋在绑扎时严格按图纸要求限制高程、平面位置及间距。
6、钢筋工序施工完毕后，报监理工程师检验合格后，方可进展下一道工序施工。
四、模板工序：
1、模板接受钢模，尺寸标准、外表平整光滑、接缝严密、不漏浆，试拼合格后，方可投入运用。
2、模板固定接受钢管支撑，模板间接缝要平整、严密、不漏浆。浇筑砼前必需对模内几何尺寸、支撑的稳定状况进展检查。经监理工程师检查认可前方能进展砼的施工。
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3、模板的安装和拆卸均为人工进展，在拆卸模板时，需待砼强度到达允许拆卸强度后，方可拆模。
五、混凝土浇筑：
1、浇筑工序：混凝土拌制接受拌和站集中拌制，人工入模。砼浇筑：混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，符合设计要求前方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净，浇筑前检查混凝土的匀整性和坍落度。振捣接受插入式振动器， 倍，与侧模保持50～100mm 的距离，插入下层混凝土50～100mm，每处振动完毕后边振动边慢慢提出振动棒，幸免振动棒碰撞模板、钢筋及内模。振动直到砼停顿下沉，不再冒气泡，外表呈现平坦、泛浆。
2、混凝土养护：混凝土浇筑完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。养护时间一般不少于7天。常温混凝土洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土外表常常处于潮湿状态为度。
六、管道制安工序
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压力钢管托付制作条件:我部准备在具有压力容器生产、制作、安装、焊接一级资的厂家中招标一家生产单位进展压力钢管的制作、安装、焊接工作。并签订正式施工生产合同。
其托付厂家全方位履行钢管的制造、焊接、运输、安装、涂装、灌装及质量检验和验收等全部工作。并且应指派持有上岗证的合格焊工和无损检测人员进展焊接、检验和评定工作。
2．压力钢管制作安装材料选购 及质量限制：
钢管制作和安装所需的钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的每一批材料到货后须经监理工程师验收签认后，方准运用。
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〔1〕每批钢材入库验收时，应向监理工程师提交产品质量证明书，并承受监理工程师的检查，没有产品合格证件的钢材不得运用。
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〔2〕 全部钢板均由托付厂家质检部门负责进展抽样检验。每批钢板抽样数量为2