三氯氧磷安全技术操作规程.docx

文档介绍：三***氧磷安全技术操作规程
一、生产前准备
检查落实水、电、气源是否正常。
检查落实各部位管道、阀门、仪表是否处于良好状态。
所有阀门应处于关闭状态。
U型压力计应处于在0-0状态。
所有一切检查落实好后，开启真空泵，准备放三***化
三***氧磷安全技术操作规程
一、生产前准备
检查落实水、电、气源是否正常。
检查落实各部位管道、阀门、仪表是否处于良好状态。
所有阀门应处于关闭状态。
U型压力计应处于在0-0状态。
所有一切检查落实好后，开启真空泵，准备放三***化磷。
二、操作程序
打开氧磷车间三楼三***化磷计量罐上的进料阀T打开计量罐上的尾气阀7打开三***化磷罐区三***化磷泵进泵阀7打开泵上的出口阀，观察有无滴漏，如无滴漏，开泵向三***化磷计量罐返三***化磷，并通知操作人员观察液位（按计量罐容积的70%--80%打料），停止三***化磷打料泵，并关闭泵进口与出口阀门。
放三***化磷，通知操作人员开真空泵r及放三***化磷阀r打开反应釜上的尾气阀r打开计量罐下部放三***化磷阀，通知操作人员打开三***化磷切断阀，按计量放完三***化磷后关闭所有的各个阀门。
液***阀门储罐开启方法：打开减压装置前后阀门T打开液体排放阀（A-13）r打开增压器入口阀A3和A11，氧储罐压力保持5kg,减压器出口压力3kg，缓冲罐压力保持3kg。不得超压。
三、通氧反应
打开反应釜进水阀门，开降温水泵。
通氧：打开反应釜上的余氧阀门7打开流量计上的阀门7打开流量计下的阀门，通知操作人员开启氧气调节阀（注意只打开一点，有少量氧气通过即可），再打开反应釜下通氧分配器阀门，观察反应釜内是否有气泡，在釜内压力和温度上升后，逐渐加大氧气流量，注意观察试镜是否有液体流动，如有应减少通氧量。通氧开始4-5小时温度升到75度，并始终保持75-80度，不得超过规定温度，正常生产时严禁反应釜压力忽高忽低，应保持平稳，否则影响产品质量。如果正常反应温度下降，这时就要增加1-2个氧气流量，如果温度上升，则继续通氧反应，如果温度继续下降，应逐渐减少通氧量，观察余氧阀门上端玻璃管试镜是否有液体流动（规定有微量液体流量）。如果液体量多，应减少通氧量。在降温后6-8小时或温度不再下降，应停止通氧，取样化验。
四、取样的操作：
在停止通氧前应先把反应釜底板氧气分配阀门关闭后，在通知操作人员关闭氧气调节阀，观察釜内是否有气泡，如果釜内有气泡，说明阀门没关到位，重新关好后，打开反应釜上的尾气阀，然后关闭反应釜上余氧阀门，观察压力计，在没有压力的情况下，慢慢打开取样阀，取完样后光打开余氧阀门，关闭