文档介绍：细心整理
混凝土搅拌站管理细那么
适用范围
本管理细那么适用于乐雅高速公路各土建施工合同工程非商品砼自供式搅拌站供应管理。
一般要求
每个土建合同段建立3个混凝土集中拌合站〔拌合站配备集料供储系统、水泥供储系统、自动配料系统、.5
±
2
每车累计允许偏差〔%〕
±
±1
±
±
±
累计计量的各项指标仅适用于接受微机限制的搅拌站
管理制度
拌合站应制定明确的设备操作规程和管理制度，包括拌合机操作规程、日常管理制度、进料检验制度、原材料检验制度、混凝土生产通知制度、混凝土检测制度和混凝土出场管理制度等。
原材料进场
设备物资部门依据料源供货状况，到材料源头了解材料的生产实力、质量状况，保证有足够合格的材料
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供应。必要时派人进驻料源地，杜绝不合格材料装车。
、矿物掺合料、集料、外加剂必需具有质量证明文件，并且取样遵照有关规定〔标准〕进展复检，到达要求并请监理工程师签认前方可进场。
，证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时，方可运用。
，限期清退出场。
，各料源的材料进展有效限制，防止不合格的原材料进场并确保进场材料的材质稳定，减小因原材料的材质的变更引起的砼强度的离散。
混凝土生产搅拌
，由主管工程师填写《砼生产通知单》。
、监理工程师检验合格，道路、机具、人员等已组织完毕，领工员和主管工程师已确认。
〔砼生产通知单〕一式三份，主管工程师留存一份，交试验室和搅拌站各一份。样式如下：
砼生产通知单
月 日 No：
工程名称
部位
砼强度等级
砼浇筑数量
坍落度
砼签认单位
主管工程师
开单时间
试验室
收单时间
搅拌站
收单时间
砼生产的其他要求：
、单位的负责人〔或领工员、技术员〕将主管工程师开出的《砼生产通知单》送到试验室，试验室遵照要求供应相应砼施工协作比给搅拌站。
《砼生产通知单》和《协作比通知单》后，组织有关人员开盘，由试验室人员实测坍落度后把第一车砼发出。搅拌站遇有两个以上工点同时具备砼浇筑条件时，搅拌站必需和主管工程师、副经理及值班人员勾通，依据轻重缓急进展协调。
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混 凝 土 供 应 流 程
不合格
合格
运用单位
生产混凝土通知单
调 度
技术组
检测骨料含水量，下发施工配料通知单、生产混凝土通知单
生产组
施工准备
搅拌混凝土
拌合机出料
拌合司机签字，拌合站负责人签字确认数量，混凝土指标检测
运输司机
带数量签认单
施工现场
现场收料员签字确认数量，现场技术员签字〔质量、数量〕
灌注混凝土
罐车回站
交回混凝土数量签认单〔罐车清洗〕
〔〕
退料
技术负责人
分析缘由确定方案
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、水泥、矿物掺合料和外加剂，搅拌匀整后，再加所需数量用水，待砂浆充分搅拌匀整后再投入粗集料，并接着搅拌至匀整。每阶段的搅拌时间不小于30s，总搅拌时间不宜小于2分钟，也不宜超过3分钟。在每次开拌之始，试验员和拌
合站司机应留意监视和检测前2～3盘混凝土的和易性。如有异样，应立刻分析状况并处置，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。当施工协作比调整后，亦应留意开拌时的监视与检测工作。
搅拌机
水 泥
细骨料
外加剂
矿 粉
水
砂 浆
出料
粗骨料
搅拌匀整
30s 30s 60s
高性能混凝土施工工艺流程图
试验员负责拌合站混凝土的和易性检测并作好记录，和易性包括坍落度、坍落流淌度、含气量和温度。
．拌混凝土前，应严格限制测定粗细集料的含水率，精确测定因天气变更而引起的粗细集料含水量变更。按实测计算每盘混凝土实际须要的各种材料量。水、水泥、外加剂的用量精确到±%，粗细集料的用量精确到±1%〔均以质量计〕。针对运距远的和气温