文档介绍：给排水预埋预留技术交底
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给排水预埋预留安装技术交底
给排水预埋、预留安装技术交底
C 编确定管道位置。
5、预埋支架安装
当土建进行到绑扎钢筋时，依据给定的建筑轴线和标高线按设计要求的预埋件位置进行预埋件就位安装，校正位置、标高、水平度或垂直度后，用钢丝与附近的钢筋绑牢。当要求支架预埋件有一个面与结构面相平时，在土建单位进行合模前，必须再进行一次预埋件定位复查，以免拆模时找不到预埋件。
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6、预埋套管安装
预留、预埋孔洞一般采用重复性钢套管（用于非人防区圆形楼板洞）；一次性钢套管（用于非人防区圆形过剪力墙洞、过梁洞）；A型防水套管（用于人防区内部穿剪力墙洞，穿楼板洞，非人防区穿外墙洞、水池或穿基础管道）；C型防水套管（用于穿越人防区孔洞）；预埋风管（用于人防穿防护区风管）；木盒子（用于预留大管、地漏洞或排管、管井）等六种形式
（1）、套管的规格尺寸
严格遵行设计说明要求，若无说明时则其给水系统管道安装用圆形套管管径应比管道直径大2号，排水系统管道安装用圆形套管管径应比管道直径大1号；穿剪力墙、梁处套管安装时，套管长度与梁、剪力墙两面齐平；穿楼板套管，高于楼板完成面20mm，卫生间套管高于楼板完成面50mm；用于预留洞的重复性钢套管，长度为楼板厚的2倍。
（2）、套管下料、制作：
套管制作采用现场切割管道的方式，DN≤125的管道采用无齿锯片切割，DN≥150的管道采用气割方式。切割前要检查管道是否干净无破损，并划线定位；切割后要校核其尺寸是否在误差之内且用锉刀打磨管口，需两端平整、无毛刺；用于砼内的套管需将套管内壁涂刷防锈漆。
（3）、套管填充、保护：
用于结构墙体的套管(防水套管也是如此)内填充锯末，并用黄胶带整齐封口，在胶带外面上划出管中+字标记，以便其标高测定。所有套管要分楼分层统一标识码放待用，并做防雨防潮遮护处理。
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（4）、套管安装
① 过墙、过梁套管：根据结构标高以及双向墙体或梁柱的中心线，利用盒尺、水平管、线坠拉线定位，套管中心和墙体或梁中心重合，即套管两端应与墙面平齐，用不小于Ф8的钢筋做成井字撑、剪刀称或U型撑，并与套管焊接牢固，支撑筋与结构筋牢固绑扎，按图纸要求尺寸进行准确校核水平、垂直性即可。
② 楼板洞预留用套管：非人防区过楼板处预留圆洞时采用重复性钢套管，套管外涂机油，缠紧油毡两层，用铅丝绑紧，待底膜安装好后，按图纸要求尺寸进行精确定位，套管下端应与楼板面平齐，并将其临时固定于洞位，待混凝土凝固6~7成后拔出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，涂抹机油润滑，以备再用。
三、成品保护
1、预埋完成后套管应用废报纸、废布条或其它废料将管口堵住，
2、土建浇注砼前，应派人再次复核所安装的套管、预埋管位置、标高、规格等是否正确。
3、土建浇注砼时，应派专人负责监护，以防预埋管、套管移位或被破坏。
四、质量要求
为保证工程质量，减少返工，必须严格控制留洞、预埋套管质量，措施如下：
1、进行留洞时严格检验，落实责任和结果；严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。
2、在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前，加强对预埋预留套管或孔洞的技术复核，以防偏移或破坏，满足安装工艺要求。
3、在模板施工时，应派人跟踪，以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。
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4、在浇灌混凝土时，应派人跟踪振动泵并加以监护，以防振动和破坏已施工的管线、盒及预埋件。
5、预埋上下层钢套管时，套管规格、尺寸必须符合设计和施工质量验收规范的规定。上下安装的套管中心线需垂直,水平安装的套管中心线在同一标高。
6、过墙、过梁套管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。
7、套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋和主筋绑扎，使套管只能在轴向移动。当套管位置与主筋位置交叉时，尽量使套管让开主筋，不能让开时，应及时通知管理人员，在征得管理人员同意后并在管理人员现场指导下对主筋进行切割，待套管安装完毕后由专业人员对钢筋结构进行加固处理。安装套管时，检验套管的位置是否正确。套管两端用胶带封堵，防止进入砼。
8、确定预留部位：预留前认真核对结构图与各专业图纸，避免出现错留、漏留、待工程施工到预留部位时，应立即由专人按施工图中给定的坐标和标高预埋木框和密闭套管，要求多次复查以保证位置、标高的准确性。
9、材料要求：密闭管必须除锈，除锈管内需刷环氧改性湿固化聚氨脂甲酸脂漆，密闭盘焊接严