文档介绍：注塑工艺培训系列课程
——模具相关人员注塑工艺基础学问
李金明
2010-12-09
瑞安超声电器厂技术科
注塑机动作简介
注塑机信号与模具动作
注塑工艺中的模具爱护基础学问
注塑工艺调试标准化流程
行程
中子2 进动作位置时间动作时间
行程
退动作位置时间动作时间
行程
中子3 进动作位置时间动作时间
行程
退动作位置时间动作时间
行程
中子设定的原则
1、首要了解中子的动作依次，是合模前动作还是合模中途或者合模后动作，是否与顶出系统干涉。
2、中子动作压力尽量小以保证中子顺当动作即可，中子动作速度要适中，太快对模具产生撞击，太慢影响周期。
3、中子保持压力与注射压力有关，防止中子在注射时被压回。
4、中子油路换向阀老化导致注射时中子被压回，也可接受单向阀避开。
5、多油缸同时动作要留意油路的串联方向，不要接反，否则会出现卡死或撞模。
6、中子接反，可以更换油管或电磁阀。
7、为了爱护模具平安，要接限位，以防撞模。
中子运用的场合
1、侧抽芯如侧边孔
2、协助顶出托模及复位如模具与设备顶出孔干涉，在顶出板上下加油缸；顶出不能完全复位，用油缸强制复位；顶出出现在前模的场合。
3、运用油缸设计的螺丝孔
注塑机动作简介—注塑机的主要动作
抽芯动作（中子动作）
注塑机动作简介—注塑机的主要动作
储料（加料/塑化/溶胶）与射退（松退）
注塑机动作简介—注塑机的主要动作
注射（射出）与保压
注塑机动作简介—注塑机的主要动作
顶出与顶退
注塑机动作简介—注塑机的主要动作
冷却时间
储料背压
射台进退
料温设定
注塑监测
注塑机信号与模具动作
模具中的主要动作
合模动作
斜滑块动作
抽芯（油缸）动作
针阀浇口动作（热流道针阀浇口模具）
电加热动作（电热模）
运水动作（蒸汽模）
吹压缩空气动作（开模吹气/顶出吹气）
吹氮气动作（气辅模）
模具动作中常用的注塑机信号
开模信号/关模信号
射出起先信号
储料始/终
射退终信号 ......
注塑机的每一个动作的起先和结束都有一个信号，模具或辅机与之连接的信号只能是动作的起先点和结束点。
注塑工艺中的模具爱护基础学问
开关模
低压爱护爱护模具，防止模具压伤。导柱或滑块位置要适压适速
高压锁模压力由小到大调整，以防压伤模具。
高压低速开模，防止产品拉伤（拉前模）、粘模。
顶出（托模）/顶退（托退）
顶出一段慢速防止粘模
顶出二段适速削减模具撞击，降低生产周期
顶退二段慢速削减对模具的撞击
限位开关（顶针限位，中子限位，其它限位）
留意检查限位开关的灵敏度，信号的连接及动作依次，防止撞模
射出
射出前检查材料是否分解，以防粘模
射出中留意压力速度的限制，防止涨模、大披风、镶针顶针断等问题
开机调试前几模把保压去掉，以防打保后粘模或涨模
座台进
座台进前模具必需锁模防止将模具撞下来
座台进要慢速防止将浇口套撞坏
注塑工艺调试标准化流程
设定料温
确认材料
确认模具状态
装模
检查顶出
检查中子
查询工艺参数表
得到订单信息
检查运水
调整顶出
调整开关模
调整储料位置及射退
调整射出
调整冷却时间
检查料温
空射检查材料
空射检查材料
储料
检查是否须要脱模剂
合模座台进
半自动生产
工艺微调
首件确认
注塑工艺与模具的关系
影响操作的主要模具问题
断水口
粘模
拉伤、拉裂
取件或取水口困难
顶针退不到位
模具烧死
影响工艺的主要模具问题
浇口——位置、大小、形态、长短
排气
运水效果（冷却效果）
壁厚、深度、胶位的急剧变更
好的模具可以用最简洁的工艺调试出符合产品外观、尺寸、性能等质量要求的合格产品。
最一般的工艺是指一段中低速防气纹，二段中快速防缺料，三段中慢速防飞边，四