文档介绍：PVC工艺流程
1. ，请仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型
和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。
2.

PVC工艺流程
1. ，请仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型
和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。
2. ，警醒优化下料设计，包括玻璃、五金件、
刚才、教条、毛条等辅助配件的选定，进行下料设计。制成下料工艺单。3. 、铣排水孔、锁孔A、主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端
~3mm做余量，焊接下料公差应控制在1mm以内，。B、框型材要铣排水孔，扇型一般要铣排水孔和气压平衡孔.
要求排水孔的直径为5MM,长为3MM,排水孔不应设置在有增强型钢的腔内,、如果要安装传动器和上门窗,要铣锁孔4. ,其内腔必须加强
,对五金件装配处及组合门窗拼接处必须加入增强型钢,增强型钢的装配在不影响焊接的部位预先插入并固定,在十安型和T型连接受能力部位的型钢应在型材熔融后焊板刚刚提起对接刚开始时插入,,其间距不大于300MM,距型钢端头不大于101MM。

5. -250 °-,夹紧压力
-,熔融时间20-30秒,冷却时间25-30秒。
6. 、装胶条A、清角分手工清角和机械角,焊接后,一般冷却30分钟后方可
、将清角后的框,扇及玻璃压条,,扇胶条的上挺部位;胶条长度应长1%左右,防止胶条回缩。
。五金件装配
的原则是:要有足够的强度,正确位置,满足各项功能以及便于更换,五金件应固
1. ，请仔细审阅工程图纸、依照图纸式样要求确定所需窗的类型
和数量，并结合当地风压值、洞口尺寸大小，楼层高度等因素确定选用型材及钢衬厚度。
2. ，警醒优化下料设计，包括玻璃、五金件、

刚才、教条、毛条等辅助配件的选定，进行下料设计。制成下料工艺单。3. 、铣排水孔、锁孔A、主型材下料一般采用双斜锯下料。料的每端