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常见带式输送机胶带跑偏故障分析处理及预防
张振峰
河南省煤炭高级技工学校河南新郑
摘要: 通过对带式输送机在日常运行中出现跑偏的各种情况分析,找到跑偏故障的原因,有针对性的进行处理并采取相应的预防措施,对带式输送机日常
管理、安全使用、减少故障都有积极的指导意义。
关键词: 带式输送机;跑偏;调整;预防
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:
带式输送机具有运输能力大,工作阻力小,耗电量低,。输送带跑偏方向一定,检查发现托辊中线与输送
优点, 是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它的带中线不垂直,就可以调整托辊消除跑偏。调整时,输送带向哪边跑偏,
运行性能稳定与否直接影响着煤矿的安全生产。就将哪边的个或数个托辊沿输送带运行方向向前移动一点。上股承载段
带式输送机的工作环境差,若不注意维护,故障和事故就会经常发槽形托辊调位可通过轻打纵梁上悬挂托辊的鞍座微调或挂在鞍座上换
生,其中,输送带跑偏是带式输送机运转过程中一种常见的现象。如果不槽来实现:下托辊调位均采用托辊轴调槽来实现。一般来讲,托辊调整从
及时处理,会造成输送带边缘与机架相互摩擦,使输送带边缘过早损坏, 跑偏点开始,每个托辊调整量要小,调整托辊数要多调几个,这样效果会
影响生产;跑偏严重时,输送带将脱离托辊而掉下来,造成重大事故:当好些。最好尽量在调整,以免搞乱。
使用非阻燃输送带时,还会因跑偏增加输送带运行阻力,使输送带打滑, 垫高托辊调偏。输送带跑偏方向、距离一定,可在跑偏方向的对
甚至引起矿井火灾,造成安全事故。因此,在实际生产过程中,对带式输侧垫高托辊若干组,消除跑偏。
送机跑偏原因进行分析处理并采取预防措施是很有必要的。.消除煤泥调偏输送带跑偏点不变,发现托辊、滚筒粘着煤泥,
带式输送机输送带跑偏的原因分析就要消除煤泥调偏。
传动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。。输送带轻载时不跑偏,重载时跑偏,而且是长距
紧程度不一样,容易使输送带出现跑偏。出现此种情况有可能由以下几种离跑偏,属于转载机卸下的煤落不到输送带中间位置。这时,应首先检查
原因造成。一是滚筒制造质量问题,存在误差,导致滚筒两头直径有误, 是由于输送带跑偏造成的落点不准,还是因为落煤不正尔造成输送带跑
合格的滚筒应该是中间直径稍大,两头直径稍小的双倒锥形; 一是由于滚偏。调偏时,先将机尾部尤其是机尾滚筒找正找直,若落料点仍偏,
筒表面包胶层由于长期与输送带接触运转而磨损,导致滚筒直径发生变再调整落料导向板位置,消除跑偏。
化;还有可能是滚筒表面粘有煤泥或其他附着物。.校正支架调偏。输送带跑偏方向、位置固定,跑偏严重,可调整
. 各托辊或滚筒中心线与机身中心线不垂直。机身不正,输送带在支架的水平和垂直度,消除跑偏。
托辊、滚筒上支撑不均匀,会导致输送带跑偏。机器在运转过程中,若输带式输送机输送带跑偏预防
送带经常在某一段出现跑偏,有可能就是该处安装倾斜或不直。安全第一,预防为主。为保证带式输送机的正常运行,减少跑偏现象
. 输送带接头不正或者输送带老化、变质造成两侧偏斜。若输送带的发生, 除了加强日常巡回检查与保养外,还应做到以下几方面:
上的某一段运行