文档介绍：汽轮机检修规程
本汽轮汽轮机简介
本汽轮机为南京汽轮机厂制造的N50-8、83-3型号，高压、单缸、冲动冷 凝式汽轮机,与锅炉,发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。本汽轮机不能 用于拖动不同转速或变转速机械。
机组进行了以下优化设的附件
测量并调整隔板套、隔板膨胀间隙
检查、清理旋转隔板，测量、调整旋转隔板转动环与隔板之间的间隙
测量并调整隔板套、隔板洼窝中心
测量高压段隔板的变形
3、2、2 质量标准
隔板套清理干净，无水垢及黑铅粉残留
隔板套水平结合面应良好，无漏气痕迹
隔板套螺丝应无乱扣、裂纹，丝扣应光滑完好，配合无松动
装复时螺帽应有防止松动的保险措施
隔板清扫干净，应无结垢、污物及涂料残留
隔板应无损伤、裂纹、变形、突起、松动与裂纹，对发现的缺陷需作修复或采 取明确措施方可使用
隔板水平结合面应严密。
隔板挂耳、压板、固定螺钉、键、销应完好
各部间隙应符合图纸要求
阻汽片应无严重磨损
3、3 汽封
3、3、1 检修内容
检查、清理、测量汽封及阻汽片间隙，必要时对梳齿、汽封块、弹簧片进 行修理、调整。测量、调整汽封套膨胀间隙
检查清理汽封套及其附件
更换少量汽封块（20%以下）
3、3、2 质量标准
轴封套清理干净，无水垢及黑铅粉残留
水平结合面应良好，无漏气痕迹。
汽封弹簧片弹性应良好,无裂纹
汽封梳齿应完整无倒伏现象
汽封块装入后，按动汽封环映弹性自如，无卡涩
3、4 转子
3、4、1 检修内容
检查轴颈椭圆度及转子弯曲度，测量轴颈扬度，以及推力盘、叶轮与联轴器瓢 偏度
清理转子，除垢
检查叶轮及平衡孔、平衡块、联轴器
测量、调整通汽部分间隙
找联轴器中心
检查平衡盘、轴颈、推力盘、联轴器的磨损,松动及裂纹等情况,测量套装叶 轮轴向间隙
转子中心孔内窥镜检查及清理
3、4、2 质量标准
3、4、2、1 主轴及其她部件
轴颈及推力盘工作面应光滑无麻斑或纹槽
轴颈椭圆度、锥度应WO、02 mm,推力盘瓢偏度应WO、02 mm
主轴幌动度应WO、06 mm
d转子中心孔堵板固定牢固
3、4、2、2 叶轮
叶轮应无裂纹及机械损伤
b .叶轮平衡槽内的平衡块应不松动
用小锤轻敲叶轮,应无松动之声
d叶轮瓢偏度应符合下列要求：
整锻的叶轮,瓢偏度允许值W0、03 m
套装的叶轮,瓢偏度允许值W0、01 mm
3、4、2、3 动叶片
清理水锈及污垢
叶片应完好，无裂纹极细微裂纹
叶根及叶根销安装应牢固，无松动
d检查腐蚀及冲蚀情况，并作详细记录
3、4、2、4 联轴器
盘车大齿轮应无明显磨损，接触良好
结合面应光滑无毛刺。断面的瓢偏度与外圆幌动度应符合下列要求
半挠性:瓢偏度W0、04,幌度W0、05
联轴器螺栓应完好无裂纹、断扣、乱扣，与螺母配合适宜
d 组合对轮时，螺栓、螺母、垫圈应对好入座。保险垫片或保险螺丝均应完好
联轴器各部分，特别就是在轴与平面交接直角处应无裂纹
对轮中心应符合下列要求：
汽轮发电机：外圆允差0、04 mm,断面允差0、02 mm
发电机与励磁机：外圆允差0、06 mm，断面允差0、05 mm
3、5 轴承
3、5、1 检修内容
检查轴瓦钨金及推力瓦块钨金，必要时进行修刮、调整
测量推力瓦块的厚度
测量、调整轴瓦间隙及瓦盖紧力
d调整内外油挡得间隙
检查轴瓦球面、垫铁的接触情况
测量、调整推力间隙
清理轴承箱
3、5、2 质量标准
3、5、2、1 支持轴承
钨金应无划损、脱落与损伤，与瓦胎结合严密，无松动现象
轴瓦各水平结合面必须良好，用0、05mm塞尺检查不得塞入。
轴瓦垫铁与轴承座洼窝接触均匀，接触面积达70%以上，调整垫片不超过3~4 片，并用抗蠕变材料做成
d为保证下瓦的适当紧力，当转子抬起时，两侧垫铁用0、03mm塞尺检查塞不进， 底部应脱空0、03~0、07 mm,当转子放下时，应无间隙
组装时进出油管及所有的排油孔应洁净、畅通
内油挡梳齿应刮尖，顶端厚度接近0、03 mm。内油挡与轴颈间隙为：上部0、 15~0、20 mm，左右 0、10~0、15 mm，下部 0、00~0、10 mm
3、5、2、2 推力轴承
瓦块的厚度差不超过0、02 m
推力瓦块与固定底盘无毛刺、损伤，钨金无严重磨损、变形、裂纹、脱落、沟 槽等缺陷
、5 mm
瓦块钨金接触面印痕应均匀，占每块瓦块面积的75%以上，且呈斑点状，进油 侧应有斜坡
轴向推力间隙应在0、35~0、45 m范围内
f瓦块编号顺序不可变更，瓦块装入后应活动自如
固定压板不能将瓦块底板压死
各油孔应洁净，畅通无异物
推力瓦块装后应