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宝钢情报年第期
传统板坯连铸机改为薄板坯连铸机

【摘要】奥铜联在瑞典的阿维斯塔和奥地利的林茨, 成功地将传统的板坯连铸
机改造成浇铸不镑钢和炭钢薄板坯。生产费用节省三分之一。但是,如果奥铜联建
成工业化的薄带连铸机, 则潜在费用可节省% 。
对于生产冷、热轧带钢, 为了获得所需
钢材的性能,现在所用的压下量是过高了。
世界上所有的炼钢厂都在寻求新的铸造技
术, 以生产尽可能接近于最终产品尺寸的铸
坯。新的工艺方法将在质量和经济两方面体
现出优越性。经济的生产板材不久将在年产一
以下的小型轧机上实现。
潜在的节能表现如下:
——消除了生产间隔
——省略了中间存贮一
——省略了铸造产品的检查和精整圉虽然奥钢联的恒定周长漏斗型结晶器
——由于增加了直接热装而节能已取得专利, 传统连铸机的改造仍
——减少投资和操作费用采用平行铜板型薄板坯连铸结晶器
与传统的板坯铸造、热轧相比,对于薄板坯——操作人员容易控制浇铸过程
铸造节省约/, 对于薄带钢连铸则节省——对如下诸方面的操作可靠性
/。’· 钢种变化
根据接近成品形状铸造的技术要求,奥· 中间包交换及
钢联工业设备制造公司简称第中了· 浸入式水口交换
其科研开发成果,就以下内容寻找最佳的解——对如下诸方面设有限制
决办法: · 铸流停浇
——实现用过程控制生产目标殛· 低速铸造
——达到堆终产品的质量· 高速铸造
其出发点就是选择适当的铸造技术。——在浇铸中或两次浇铸之间灵活地进
结晶嚣的型式行调宽
图示出了所开发的用于薄板坯连铸的——在结晶器内铸造保护渣均匀流动与
几个不同型式结晶器的示意图。分配
生产的基本要求包括: 考虑漏斗型结晶器恶劣的操作限制,
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决定使用平行铜板的直结晶器,而不采——较短的熔融时问
用已取得专利的恒定周长漏斗型结晶器。——合适的软化温度及熔融温度
对于连铸薄板坯需要较高的铸造速度, ——适应钢种的碱度
则钢板厚度及冷却承齄的几何形状都是最蔗——低粘度
选择的, 以确保锕板均匀且较低的表面温——最佳堆比重
度, 这对于结晶器锕板具有较长的使用寿命——消耗量为./
及操作可靠性是最基本的先决条件。——在钢液面上均匀分布。
理论与实践研究的结果, 倾向于选择颗
浸入式水口粒状保护渣, 它符合上述这些性质。
浸入式水口对于薄板坯浇铸工艺的成功瑞典阿维斯塔公司的不
是最重要的。锈钢薄板坯连铸
在:比例的水力模型,在阿维
斯塔公司用:的水力模型上进行了综合流阿维斯塔公司是瑞典主要生产不锈钢的
动的试验工作。厂家, 在年月, 由把浇铸宽度从
在大量的试验中, 确定了对于不同浇铸到,同时决定采用
宽度的浸入深度。为了得到均匀的渣层和均的薄板坯技术
一增长的坯壳, 其判别标准是:在弯月面具扳坯连铸机设计制造成一台多用途的设
有均匀的保护渣层厚度, 表面紊流尽可能小备,通过稍稍的变化就可以浇铸薄板坯, 即
以及充分的热传递。调整大弯段和矫直区的浇铸开口度,更换结
浸入式水口是等静压成型的。材质有添晶器、弯曲区和引锭杆, 以及改变冷却系
加氧化锆的铝炭质和不添加氧化锆的铝炭