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PLM需求调研提纲
一般问题
1、公司将来是以设计研发为主，仍是要掌握主要试验、加工、装配调试能力？
2、主要人员组成情况怎样？
3、高中层干部和设计、管理业务、IT人员对ER动设计、蜗杆传动设计、齿轮轮系设计、链传动设计、
带传动设计、螺旋传动设计），零零件设计（轴系零件设计、紧固联接设计、弹簧设计），优化设
计，机械强度评论（静刚度评论、静强度评论、疲劳强度评论、断裂强度评论）。可靠性解析软
件包。在制造工艺知识资源库中包括：切削加工（刀具、切削加工、螺纹、齿轮、花键加工、难
加工材料加工、切削试验数据），磨削加工（磨削基本数据、磨削工艺、磨床、磨具、冷却、修
整、缺陷办理），锻压技术（锻件材料、模具设计、典型锻件工艺、锻件设计、工艺设计、常用
协助计算、生产准备、其他有关信息），冲压技术（一般冲裁、精巧冲裁、板料弯曲、板料拉深、
板料成形、特种成形、冲压模具、数值模拟、冲压技术国内外信息），铸造技术（铸造技术、新
技术与新工艺、铸造技术数据、计算机的应用），焊接切割（工件材料、焊接材料、焊接方法、
各类材料的焊接、焊接接头设计、焊接性试验数据、切割工艺），热办理（热办理技术基础、热
办理加热技术、热办理工艺方法、典型零件热办理、热办理工艺设施）。在机械设计知识资源库
中包括：工程材料（常用材料标准数据、常用材料实测数据、国内外常用材料牌号比较、型材、
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3、是否有样机样件试制、测试和质量考证、定型等设计阶段？
4、如果有上述若干设计研发阶段区分，是否和怎样与外单位协作达成？
5、主要产品生命周期怎样？如：观点设计，初步设计，详尽设计，生产设计，制造，测试调试，安装维护等等。
6、设计研发周期怎样？是否有大概比较稳定的研发内容和周期。
7、产品系列，型号情况？
8、重点工艺和工艺装备情况怎样？
9、当前对加工工艺和质量控制工作展开情况怎样？
10、设计研发、加工工艺和质量控制在协作单位之间怎样展开？有何详尽需求？
11、各专业设计人职工作时间分派情况怎样？如画图，计算，编写文件，找设计参照图纸，找
数据资料，检查研究，并行设计协调，改正返工和纠正错误，解决后勤供给问题等。
12、各专业人员认为在各样详尽工作内容方面提高效率的意义，排列序次。
13、有无在各样详尽工作内容方面提高效率的设想和详尽要求？
14、原理或观点性设计到各专业的施工设计的主要工作流程怎样？各专业之间的主从先后序次
怎样？
15、控制设计研发流程的主要目的是什么？减少差错和纷乱、提高设计质量减少返工、控制成本、协调并行设计工作防备整体系统不一致问题。
16、是否重视实时并行协调工程对项目设计研发的作用和意义？
17、标准件、外构件、外协件占零零件的百分比？
18、通用件占零零件总数的百分比？
19、特殊件（其他无法借用的零零件）占零零件的百分比？
20、之间零零件的借用关系怎样办理？怎样确定设计更改影响范围？是否鼓励借用。
21、设计标准化贯彻需求怎样？
22、各专业的国家和国际标准是否齐备和已经获得？载体介质格式？
23、各专业使用外购件的技术和商务资料情况怎样？收集管理情况怎样？
24、是否需要贯彻或参照多个国家的技术标准？
25、是否已经成立和需要