文档介绍：6S管理工作汇报虎子0728
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6S管理是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和6S管理工作汇报虎子0728
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6S管理是5S的升级，6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一样兴起于日本企业。因前内容的日文罗马标注发音的英文单词都以"S"开头，所以简称6S现场管理。
概念
第二页，共十九页。
壹
贰
叁
目录
推行6S的好处
6S的具体含义
6S的推行方法
第三页，共十九页。
推行好处：
减少故障，促进品质；
减少浪费，节约成本；
建立安全，确保健康；
提高士气，促进效率；
树立形象，获取信赖；
孕育文化，培养素质。
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6S的具体含义
6安全
SAFETY
4清洁
SEIKETSU
5素养
SHITSUKE
3清扫
SEISO
是对现场滞留物的管理，不用的东西清理出现场；不常用的东西放远点；偶尔使用的东西集中放置；经常使用的东西放在作业区。
建立起安全生产的环境，重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念。
整理、整顿、清扫的结果就是清洁。
制定出具体清扫值日表，把现场打扫干净，创造一个明快舒畅的工作现场，以创造出一个优质、高效的工作环境。
对需要物品的整顿，重点合理布置，方便使用。
1整理
SEIRI
2整顿
SEITON
素养就是行为规范，养成良好的习惯，自觉执行制度，标准，改善人际关系。
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八字口诀：
整理：要与不要，一留一弃
整顿：科学布局，取用快捷
清扫：清除垃圾，美化环境
清洁：形成制度，贯彻到底
素养：养成习惯，以人为本
安全：安全操作，生命第一
6S的具体含义
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推行方法
一、整理
将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
（1）目的：
腾出空间，活用空间。
防止物品误用、误送。
塑造清爽的工作场所。
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推行方法
一、整理
（2）实施要领：
现场检查，对所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到的和看不到的
制定“要”和“不要”的判别基准
按基准清除不需要的物品
制定废弃物处理方法
适度定量：调查需要物品的使用额度，决定日常用量
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推行方法
二、整顿
需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
(1)目的：
使工作场所一目了然。
消除寻找物品的时间。
整整齐齐的工作环境。
消除过多的积压物品。
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推行方法
二、整顿
(2)实施要领：
遵循 “3定3要素”原则
整顿的“3要素”：场所、方法、标识
※ 场所：什么物品放置在什么区域都应明确
※ 方法：所有物品原则上都要明确其放置方法
※ 标识：任何人都能十分清楚物品的名称、规格
整顿的“3定”原则：定点、定容、定量
☆ 定点：明确具体的放置位置
☆ 定容：明确使用容器大小、材质
☆ 定量：规定合适的数量
物品的标识要达到以下目的：
看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。
物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型。
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推行方法
三、清扫
办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
(1)目的：
稳定产品质量。
消除不利于产品质量、成本、工效和环境的因素。
保证设备良好运行，减少对员工健康的不良影响。
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推行方法
三、清扫
(2)实施要领：
建立清扫责任区（室内外），责任到人，不留死角
清扫、点检、保养相结合
杜绝污染源，建立清扫基准，行为规范
寻找污染源，实施改善
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推行方法
四、清洁
维持前面3S的成果，将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以制度化、文件化。
(1)目的：
维持前面所做的效果。
养成持久有效的清洁习惯。
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推行方法
四、清洁
(2)实施要领：
落实前面3S工作，充分利用文宣活动，维持