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特殊条件下施工措施.docx

上传人:mazhuangzi1 2022/5/18 文件大小:27 KB

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文档介绍

文档介绍:特殊条件下施工措施
一、工程
气候特征概述
工程位于XX地区境内,气候特征主要表现在以下几个方面:降水量小而蒸 发强烈;气温日、年变幅大;属于典型温带大陆性干旱气候类型;气温年变化较 大,日温差大,空气干燥,日照长,蒸发强烈,降水做好保温 的预防工作;同时还要加强砼内部、砼表面和施工区域的温度观测记录工作并及 时反馈。
砼浇筑温度及出机口温度用温度计每两小时测量一次,出机口温度由试验室 测量,浇筑温度由浇筑单位测量,由试验室抽查。每个仓号每次测温不得少于5 个测点,仓号浇筑完毕后及时将测温数据上报相关部门。
密切关注天气预报,掌握注意天气变化情况,及时做好保温预防工作。
混凝土养护措施
冬期混凝土初凝时间一般为8小时~ 10小时,终凝为12小时~ 14小时。 因此应适当把握好抹面时机,并在初凝前(用手轻按表面可留下指痕)进行二次 抹面,可以减少表面裂缝。混凝土墙、柱等边模的拆模时间应适当延长,以避免 表面发生脱皮等影响外管质量问题。
主要采用综合蓄热法进行混凝土养护。即在混凝土中掺加合理的外加剂,利 用原材料加热及水泥的水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝 土温度降到0°C或设计规定温度前达到临界温度。混凝土浇筑后,及时覆盖塑料 薄膜并加盖草帘养护,以保证混凝土初凝前不受冻,根据施工部位及气温情况, —般可参照如下数据覆盖:气温在0°C~ 5C时盖一层草帘和一层塑料薄膜,气 温在-10°C~0°C时盖三层草帘和一层塑料薄膜,低于-10°C时盖四层草帘和一层 塑料薄膜;低于-15°C时应采用加温和其他材料(如岩棉、苯板等)进行保温。 对边棱、角部的保温厚度,应增大到面部位的 2~3 倍。混凝土养护期间应防风 防失水,加强养护期混凝土测温。
由于混凝土中掺有粉煤灰和外加剂,混凝土终凝后,应立即进行覆盖保温养
护,按国家标准要求,混凝土的养护时间不得少于 14 天,若早期养护不到位, 其 28 天强度将受到很大影响。
冬季其他保温措施
拌合站保温
冬季施工时,固结灌浆、回填灌浆温度要求不低于5°C,因此必须提高拌合 站的出机温度,拌合站用保温彩条布和保温被进行覆盖,内设电暖进行升温。水 箱外部搭设暖棚,内设2KW电炉进行升温,灌浆拌制热水采用水箱内电热器进 行升温,水温控制在30~40C。
输浆、灌浆管路保温
冬季施工时,为了减小输浆、灌浆管路中水泥浆的温度损失,输浆及灌浆管 路需做好保温措施。输浆及灌浆管路外外裹一层保温布及保温被,为配合文明施 工,保温材料外部采用彩条布包裹,再用 12#铁丝进行绑扎牢固。
灌浆站保温 灌浆站无论是集中或是分散的都需要进行适当保温措施,以免进入冬季后灌 浆泵、搅拌槽受冰冻影响,灌浆效率降低。
灌浆孔孔口保温 为防止灌浆孔孔口产生冰冻后起阻塞困难,在孔口设置简易保温小棚,保温 棚内设2KW电炉进行升温。
冬季施工供排水管路、冷却水管、供风管保温措施 为了防止输水供风管路冻结、冻裂。需要对所有供、排水管路以及供风管进 行保温。 具体措施如下:
1根据地形情况,,尽量避免埋
在主要道路路面下。
2、对于不能深埋的供、排水钢管以及供风管的外露部位采用50mm厚的 管型泡沫外包三层铝箔加筋纸保温,用
10#铁丝绑扎,接头搭接处用 100mm 宽 的铝箔胶带进行缠裹;在管道转弯处底部设置排空阀,在管道不用供排水和供风 时,排除多余的水分防止管道里的水冻结。
冬季其他保温措施
有计划、有措施、有布置、有落实、有检查、有实施结果。
1、 气温在0 ~ -5°C采用蓄热保温法施工,低于-5°C时,应停止施工。
2、 骨料堆覆盖保温,及时清除冰雪。拌和时间相应延长20 ~ 25%,提高出 机温度,用热水拌和。
3、 尽量减少倒运次数,装运设备设隔热设施。
4、 采用热水进行养护。
5、 尽量减小浇筑的仓号量,仓号浇筑安排尽可能集中,以减小保温费用。
6、 冬季施工预防措施:
(1) 为防止灌浆管路冰冻阻塞,进入冬季施工后,下班前停灌的灌浆管路 应及时进行冲洗,并用高压风管将管内剩水吹净。
(2) 在冬季,尤其是白班接班后,有时由于灌浆泵泵头冻死,如果冒然开 泵,很容易发生灌浆泵连杆拉断现象,引起不必要的损失,为避免此类情况的发 生,在白班首次开泵前,应先由人工试盘灌浆泵,无异常现象时方可开泵。采用 风动钻机造孔时,在停止造孔前继续小风压通风,以免冲击器及连接装置结冻堵 住风口。
(3)冬季施工应注意污水的排放,将污水排放到污水集水坑或指定地点, 禁止施工平台、爬梯、孔口集水结冰,防止发生安全事故。
质量保证措施
1、严格执行各种规章制度、操作规程和质量标准,真正编制和落实冬季施 工方案。充分