文档介绍：管道安装技术交底记录
管道安装技术交底记录
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管道安装技术交底记录
工程名称：河南硅烷科技发
展股份年产

2000
管道安装技术交底记录
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S于。
除采纳无直管段的定型弯头外，管道焊缝的中心与弯管起弯点的距离不小于管子的外径，且不小于100mm。
焊缝与支吊架边沿的净距离不小于50mm。需要热办理的焊缝距支、吊架边
缘的净距离大于焊缝宽度的五倍，且不小于100mm。
管道两相邻焊缝中心的间距：直管段间距不小于100mm，且不小于管子外径；
除定型管件外，其余任意两焊缝间的距离不小于50mm。
在焊接接头及其边沿上不该开孔，否那么被开孔四周一倍孔径范围内的焊接接头，应进行100%RT。
管道安装按管道平面部署图和单线图进行，要点注意标高、介质流向、支
吊架型式及地点、坡度值、预拉〔压〕值、管道材质；
，现场所
有暂时不用的管子均应关闭管口；
任何资料代用一定经设计部门赞同，不一样意任意不加差别地以大代小、以厚代薄、以较高等级资料取代较初级其余资料。管道切割下料过程中，一定及
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时进行资料表记移植〔包含材质、制造标准、管道规格等〕；
制完的管段有管号、口号等，并将内部的砂土、屑、熔渣及其余物去除干，封管口，防备异物入，妥当保存。活口必按定的比率无合格前面可安装。管
道制完宜在地面将其装置成合件整体安装，减少高作量；全部管道和安装前管子内度行，确合格前面可行安装；
焊接方法的选择按管径区分：<DN80以下的承插口用手工电弧焊,对接缝用氩弧焊；≥DN80以上的接缝用氩电联焊；假定有开孔三通采纳氩电联焊；承插焊要
氩弧打底，电焊盖面。
14..碳钢管及合金钢管可用氧乙炔焰加工，不锈钢管道应采纳等离子加工或
其余机械方法加工，一定用磨光机磨去影响焊接质量的表面层，并将凹凸不平处
打磨平坦，不锈钢管道坡口打磨用砂轮片一定使用专用砂轮片。坡口加工完成，
要检查坡口表面质量，以保证焊接质量。不锈钢管道焊口组对用工卡具，在组对
完成后要实时办理，并对母材缺点进行办理；
焊前检查、修正接缝的空隙、错边量等，假定空隙及错边量超标，焊工应拒绝施焊。假定发现现场有错边量不合格的焊口那么直接割掉重焊；
16..现场焊接作业，采纳必需的防风举措，塔布防风棚，保证焊接质量；
在特别钢管道〔如不锈钢等〕设计的管支架，如需要焊接，应先在焊接处设置垫板后，再与碳钢支架连结，垫板用主管割制；
管廊不论道接后立刻行酸洗化理，其余不论到接后一行酸洗化
理。
及理工序交接(管道与管道接之)，每日及填写管道接；
到管件尺寸局部与范要求不符〔同格管件尺寸略有不一样〕，核管件尺寸后再管材行下料；
接在接前于开启状，接完冷却后，关。
〔比如 8#固定口 G8〕；
增添口号原： 8#口后增添口 8A、8B、8D、8E⋯以此推。
一、安全要求
一般要求
入，必戴好安全帽，扣好帽，并正确使用个人防器具。
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