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钢结构防腐油漆施工方案.docx

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钢结构防腐油漆施工方案.docx

上传人:飞鱼2019 2022/5/18 文件大小:386 KB

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钢结构防腐油漆施工方案.docx

文档介绍

文档介绍:
. 1概述
白山热电2*30MW新机组烟风六道过渡防腐油漆。
. 2具体施工范围及工程量
烟风六道钢结构过渡防腐油漆200吨。
构件表面机械除锈,热风道底漆一道,冷风道底漆二道。
.编制依据
1白山热电新建机组施五级风及以上天气时施工。
4)施涂油漆后,4h内严禁雨淋。
5)刷涂时构件不得有结露。
油漆混合及稀释:
二液或二液一粉型油漆调配,依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌,如 有粉剂分开包装时,最后再将粉剂加入,并在规定时间内用完。
稀释剂用量一般不超过10%,以免影响遮盖性能及漆膜厚度。
油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。
调和漆使用前应充分搅拌均匀。
油漆施工方式:
1)刷涂:
刷涂是最简单的涂装方法,将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能 及被涂刷构件的外部形状,选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互 施工,粗糙表面、边角等处,更须特别注意。
2)喷涂:
利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面,喷枪离金属结构 的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷,最适合平面大面积喷刷,灰色底漆
第三道共100仙mi对于角钢和H型钢的死角处要特别注意,面漆二道 50仙m
施工注意事项:
1)除锈、油漆施工前要确实做好防护措施,不得污染周围环境及设备。
2)厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后,才能从事油漆作业。
3)除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业,因故未能在当天油漆的隔 天应重新除锈后再进行油漆作业。
4)第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于 4小时、不能超过8小时。
5)涂刷下道漆时,须等上道漆干燥后才能施工,当天不得同时涂刷两道漆。
6)油漆道数和漆膜厚度,应依据图示或施工规定作业,且各道漆应有颜色区分。
7)油漆涂刷时应注意缝隙及死角,避免漏刷,漆膜厚度不均匀现象产生。
8)施涂油漆前,应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。
9)在使用新的油漆材料,应先进行试验,认为符合设计要求时在施工。
10 )油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、 剥离、附着物等外观不良现象。
质量要求:
1)涂装应均匀,无明显皱纹、流挂,附着力应良好。
2)涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。
3)施工时,严格按照《钢结构工程验评标准》GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有 关内容执行。
4)涂刷均匀,色泽一致,无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、 附着物等外观不良现象。
5)涂刷好的构件要进行标识以防止误用,严禁漏涂和锈蚀,颜色符合设计要求。
6)损坏的涂层按涂装工艺分层补漆,涂层应完整,附着良好。
为了达到油漆涂装基准,工件油漆涂装质量控制图如图所示。对各道工序进行严格检验, 设定工件除锈质量检查见证点,公司质检员对此检查确认,达不到甲方要求的工件,不得 进行下道工序喷油漆,为了确保油漆涂装质量达到标准,加强管理制度,要求认真执行涂 装基准,办理制作一一涂装工序交接,未经检验合格,不得擅自进行下道工序,各道油漆 要确保间隔时间,油膜厚度用测厚仪测量,记录真实,涂装后接合面不得有油漆及杂物。 工件油漆涂装质量控制图
除锈 ——第一道油漆 ——第二,三道油漆——最后