文档介绍：单井分析3-PPT精品
汇报内容
一、油井基本情况
二、所做工作及效果
三、取得的认识
一、基本情况
官75-2井位于官74断块西南部,投产于2019年3月，是官74-3井组的二线受益油井，受注水方向的影响，注单井分析3-PPT精品
汇报内容
一、油井基本情况
二、所做工作及效果
三、取得的认识
一、基本情况
官75-2井位于官74断块西南部,投产于2019年3月，是官74-3井组的二线受益油井，受注水方向的影响，注水见效差。
开采层位：沙三、枣0
生产井段：-
原油物性：
高凝、高含蜡
粘度 ∙s
含蜡量 %
凝固点 36℃
3、官74地区无掺水生产，日
常护理难度较大
井号
泵径/泵深
冲程/冲次
液量
油量
含水
电流
动液面
掺水方式
官75-2
44mm/

6/

5t
%
64/60
无显示
无掺水
官75-2历次作业统计
存在问题
作业时间
上修发现问题
周期

新井投产

94根变扣断
271

101根杆接箍公扣断
487

171根杆丝扣断
149

136根杆本体断
531
一、基本情况
1、该井斜度大（916米斜度
）
2、使用地方电路，停电频繁
护理措施内容
1）正常生产时，液量为：±3m³，油量
±1t，±3A，电流为
±3A，最大载荷为：88±8KN，
载荷差为：54±8KN，若超出此范围及时
分析原因。
2）该井常规洗井周期为45天。
3）每5天加油溶性清蜡剂25Kg。
4）若遇停井超过2小时，启井前加油溶清蜡
剂30kg，并利用曲柄的惯性摆动启井。
一、基本情况
一、油井基本情况
二、所做工作及效果
三、取得的认识
汇报内容
1）优选热洗方式，提高油井清蜡效果
该井05年3月投产，初期采用常规热洗清蜡，由于地层漏失严重，常规热洗后电流载荷下降不明显。
常规热洗后（91/40KN）
常规热洗前（92/41KN）
二、所做工作及效果
针对此问题，我们08年3月调整为蒸汽热洗。
蒸汽热洗后(87/34KN)
蒸汽热洗前（89/31KN)
蒸汽热洗后，交变载荷下降5KN，电流64↓62A下降2A，效果较明显，洗井周期由45→60天。
二、所做工作及效果
60天
60天
60天
加药制度25kg/5d
自调整为每60天蒸汽热洗后，几次热洗后在40天左右电流就出现较明显上升，调整后抽油机电流及示功图载荷运行平稳。
2）合理加药，延长周期

二、所做工作及效果
三、取得的认识
1、控躺井重在日常管护，突出“预防为主”
熟知油井特点和护理难点，制定合理的护理措施，在有效落实的同时，不断优化调整，使油井始终处于“健康”状态，便可实现油井的长寿。
2、关注细节，提前解决隐性问题
部分油井因地层流体性质影响及含水的变化，油井在生产一定时期后会出现其它问题，通过细心的观察，制定有效的措施，便可延长油井生产周期。
3、动态匹配参数，是油井长寿的基础
随着油井生产情况的变化，抽汲参数与地层供液能力逐渐出现不匹配的现象，这就需要及时调整，合理匹配。在提高油井抽油泵效的同时，可有效减缓偏磨的影响。
综上所述：对于高含蜡、大斜度井，只要我们在工作中不断发现问题、认真分析、及时采取针对性措施精心护理，高危井也变长寿井。
三、取得的认识
敬请批评指正！
THANK YOU