文档介绍：铝模板施工方案
一、铝材的规格为六0六一-T[或六六0六三-T五],；模板板面厚度不低于四mm、模板边框厚度六mm；所有螺杆洞口加厚及带有不锈钢圈；所有支持除的全套动作,,掌握安装及拆除的技术要领、要点,厂家可以现场解决一些疑问和难点.
c、让班组长及部分工人提前熟悉铝模操作流程及掌握操作要领后,采取熟练工人带生手的方式进行安装,厂家需在项目施工前三层,派技术人员在现场处理技术问题.
技术培训指导
d、开始二栋由厂家派工人安装施工,我司的所有管理人员、工人现场观摩学****br/> e、总包单位应考虑自己培养一部分专业的铝模安装工,为后续项目的推动起到带领作用.
二、施工技术交底
每个班组作业前,由安装厂家的技术、现场技术负责人一起对作业班组进行施工技术交底；,中途定期或不定期的增加交底的次数,使每一个管理人员、每一个工人都能熟练掌握.
三、总结
针对现场存在的问题,过程中需不断的总结,不断克服其重难点,达到砼结构表面免抹灰的效果.
技术培训指导
[一]、根据混凝土结构工程施工质量验收规范《GB五0二0四-二00二》,属于本分部、分项工程强制性标准条文：
：模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载.
：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行.
施工操作要点及技术措施
[二]、施工步骤及具体要求
一、施工放线
a、首先用经纬仪把各个控制点引到楼层上,再引测建筑物的边柱或墙体轴线,并以它为起点,引出每条轴线；按要求严格校核[复核]
后根据施工图用墨线弹出模板
的内边线、中心线,再根据模
板的边线,弹出三00宽的借线,
以便于后期模板安装和校正.
施工操作要点及技术措施
b、用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求,,用水平仪将水平标高先引测到过渡点,作为上层结构构件模板的基准点,,再引测到引测到钢管立管上,便于梁板的高程控制.
c、使用水平仪测量本层楼面标高[特别是墙柱脚]平整度是否控制在八㎜内,如果超过范围,需要做相应的剔凿找平处理.
施工操作要点及技术措施
二、模板清理及维护
支设模板前必须均匀涂刷脱模剂；为防止脱模剂量过多流至污染地面,所以只刷模板上半部分,下半部分让它自由流匀即可；严禁在铝模表面涂刷废机油
铝模在安装之前,需要将接缝处的混凝土残渣及时清理干净,对于接缝处的变形需要提前进行校核,防止由于接缝处的累积误差导致楼面铝模无法安装或将梁、剪力墙的墙身铝模挤压变形.
施工操作要点及技术措施
三、墙柱定位筋
a、墙端头及转角处必需有定位筋,定位钢筋不得小于Φ一0,水平方向的间距不能超过四五0mm.
施工操作要点及技术措施
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b、为延长模板的使用寿命,在施工过程中减少对模板的损坏,定位钢筋的定位要准确,否则会出现用力校核,钢筋头对模板有损伤；钢筋头切割平整,宜用切割机进行切割,不能用断铁机；最好的方法是在钢筋头端部加橡胶套,以保护模板.
c、定位筋另一种做法：和传统的木模一样,在地
面的墙柱边线范围打定位桩,这样的话避免钢筋头
损伤模板表面.
施工操作要点及技术措施
三、模板支设
a、采用定型模板就位组拼,施工前根据设计图纸的墙体尺寸及铝模的模数,分别配置标模和非标模,按户型、房间、单面墙体逐一对应编号,形成配板图.
b、按配板图及铝模的施工说明书按顺序拼装,,预埋件与预留孔必须位置准确,安设牢固.
c、新模板第一次使用时,可先进行碱性浸泡处理,使其氧化,,新模板刚开始施工的楼层,会减少墙面出现气泡的几率,观感质量会好一些.
d、铝模在使用过程中,因边框在操作过程中的微小变形,或者拆模后砼浆的粘结,都会造成铝模安装后整体尺寸有三-五cm的扩大,故在部分新模板的边框上加入一-二mm厚的胶片,在后续拼装中根据实际情况慢慢拆除,确保不出现累积误差.
施工操作要点及技术措施
e、支模前必须清除墙模内的杂物,经现场或监理检查验收合格后再进入下一道工序.