文档介绍：自动保压压滤机安全使用操作规程
一、安全操作规程及程序:
1、压滤机的安全操作规程:
前进:按下前进按钮机器将自动压紧,压紧后压力一
股在15-17Mpa之间调整。当压力上升到调定最高压力
时,油泵在电接点压力表的作用下自动停止供自动保压压滤机安全使用操作规程
一、安全操作规程及程序:
1、压滤机的安全操作规程:
前进:按下前进按钮机器将自动压紧,压紧后压力一
股在15-17Mpa之间调整。当压力上升到调定最高压力
时,油泵在电接点压力表的作用下自动停止供油,压
滤机进入保压状态。当压力下调到调定最低压力时(一
般与最高压力的差值是1-2Mpa),油泵在电接点压力表
的作用下将自动启动开始供油,当压力上升到调定最
高压力时,油泵停止,压滤机进入保压状态。如此循
环完成整个工作过程。
退回:按下退回按钮使油缸退回,当压紧板碰到限位
开关时,油泵停止,退回工作完成。
压紧后,可输入料液,过滤压力不可超过规定值(过
滤时允许通过滤布纤维而引起的渗漏)。
如果压力不能上升到最高压力,可顺时针调整高压溢
流阀(只能做轻微调整),调整合格后,将调整手柄锁
死。
如果更换溢流阀,应从低压到高压缓慢调整到额定压
力。
高压溢流阀发货前已调整合格,一般不允许私自调整。
开始过滤时,应先打开回流阀,使料液缓慢的流到滤
室内,保持十五分钟后再关闭回流阀进行过滤。
过滤压力刚开始不能太大,刚开始过虑时应没有压力
过滤一段时间后慢慢关闭回流阀使压力逐渐上升到额
定过滤压力进行过滤。若过滤压力超过额定压力值时,
应马上打开回流阀,使过滤压力保持在额定过滤压力
以下。
2、使用前的准备工作:
检查滤板及滤框的孔洞是否堵塞,是否有残留物。
检查并铺平滤布;安装滤布时要将滤布铺平要使滤布整
个盖住滤板以防止漏液和滤布充气损坏滤布
检查各紧固件是否紧固,零件是否齐全,油路电路安装
是否正确。
检查压滤机工作是否正常,压力表是否正常
进料前要测得料液的含水是否正常以便后续工作有据可
依。
3、使用时的注意事项
不了解机器结构性能和操作规程者,不应擅自离开机器。
发现机器有严重漏油或工作中发生不正常现象(动作不
可靠、噪音大、有振动等)应立即停车检查分析原因。
并排除故障、不得强调理由、使机器带病工作,工作过
程中板框中出现异常声音及时停止工作,将情况报告给
工段长请上级领导处理。
机器在工作过程中,不得检修或调整设备部件以免造成
不必要的事故和损害。
不得在超过使用压力下工作。
不得随意调节溢流阀。
不得在缺少板框或压紧板框最大位移大于活塞行程时开
4、压滤:
打开滤液出口阀门,启动进料泵,并逐渐增大进料阀门
视过滤速度和过滤时间,过滤压力可逐渐增大,一般不
,刚开始过虑时滤液可能浑浊,那是由于物
料没有在滤布上形成预涂层造成的,可继续使用,稍后
就会自然转清。若滤板间有较大渗漏可适当增大压紧力。
由于滤布有毛细现象,将有少量滤液渗出属正常现象。
监视滤液,如发现有浑液流出,及时将水龙头关闭,如
出现滤布与板框之间的缝隙出现大面积漏液要及时将回
流阀开打,将进料阀关小保证不漏液。
在生产过程中根据过滤压力的变化调整回流阀以控制过
滤压力,需