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表面粗糙度比较样块标准计量标准考核报告.docx

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表面粗糙度比较样块标准计量标准考核报告.docx

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表面粗糙度比较样块标准计量标准考核报告.docx

文档介绍

文档介绍:计量标准技术报告
计量标准名称表面粗糙度比较样块标准
装置
计量标准负责人
建标单位名称
填写日期
2020年月曰
12
一、建立计量标准的目的(3)
二、计量标准的工作原理及其组成(3)
三、计量标准器6年
6月25日
2017年
6月25日
2018年
6月25日
2019年
6月25日
2020年
05月051
核查标准
仪器名称:彳编号:20120
专面粗糙度轮廓仪型号:2205
4标准件:
1





2

0397
0399
0398

3

0396
0395
0396

4

0398
0399


5

0395
0399


6





7





8


0396


9


0398
0399

10


0396


y,





变化量国-鬲
/




允许变化量(um)
%=
结论
合格
合格
合格
合格
合格
考核人员
注:应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
12
L概述
:依据JJF1099-2018《表面粗糙度比较样块校准规范》。
:温度(20±5)°Co室内湿度<70%RH
七、计量标准的稳定性考核
12
九、检定或校准结果的测量不确定度评定
12
:电动轮廓仪,最大允许示值误差为±5%。
:表面粗糙度比较样块,最大允许示值误差+12%〜T7%。

用电动轮廓仪直接测量。根据样块标记的加工方法和R,公称值,选择合适的取样长度和放大倍率,将被测样块安放在仪器工作台上,测量方向与加工纹理方向垂直,调整仪器至正常工作状态,依次在样块均匀分布的10个位置上进行测量,将测得的&值取平均值作为测量结果。

在符合上述条件下的测量结果,一般可直接使用本不确定度的评定结果。
数学模型
8=d
式中:6——被测样块的测量结果;
d——电动轮廓仪显示的R,平均值。
输入量d的现对标准不确定度Urel(d)的评定
输入量(d)的不确定度来源主要是:测量重复性引起的相对标准不确定度urcl(dx);电动轮廓仪示值误差引起的相对标准不确定度UM(&)O
1测量重复性引起的相对标准不确定度uz(d。的评定
电动轮廓仪测量重复性引起的相对标准不确定度urel(d:),可以通过连续测量得到测量列,采用A类方法进行评定。
,在工作面不同位置连续测量10次,得到平均值作为1次,重复上述过程10次,,,,,,,,,,
单次实验标准差S=LX100%=%
d\〃一1
任意选取5块样块,采用上述测量方法,共得到5组测量列,每组测量列分别按上述方法计算得到单次实验标准差如表14-1所示。
表14-15组实验标准差计算结果
样块
平磨

立铢



外磨

实验标准差
S;(%)





通过上述5组测量列标准差的计算,其分散性较大,不能使用s”%,以代表表而粗糙度比较样块的测量重复性。则测量重复性引起的相对标准不确定度%"(d:)为
七、计量标准的稳定性考核
12
12
i4el(dl)=%
自由度
口(d.)=10-1=9
2电动轮廓仪示值误差引起的相对标准不确定度urel(d:)的评定
电动轮廓仪示值误差引起的相对标准不确定度urel(d:),可根据电动轮廓仪最大允许示值误差来评定,采用B类方法进行评定。
电动轮廓仪的最大允许示值误差为±5%,包含因