文档介绍：(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 110452086 A
(43)
C01B 3/56(2006 .01)
(21)申请号 2019焦化等， 其中催化裂化产生的干气量较大，一般占原油加工量的3%~6%, FCC干气的主要成分是氢 气（占25%-40%）和乙烯（占10%-20%）,延迟焦化干气的主要成分是甲烷和乙烷。虽然 炼厂干气中轻炷和氢气有较高的利用价值，但其通常只用作燃料气，有些甚至放入火炬燃 烧掉，造成了资源的极大浪费。
[0003] 随着我国炼油工业原油深度加工的迅速发展，副产的炼厂干气也在大量增加，如 何充分利用这部分化工原料，提高炼油厂的经济效益，已引起人们的普遍关注，但是目前对 炼厂干气回收技术的研究很少。
发明内容
[0004] 本发明的一个目的在于提出一种干气的回收利用方法。
[0005] 本发明的一种干气的回收利用方法，包括如下步骤：S101 :首先将炼厂干气升压至
1 ,5MPa - 1 .8MPa,然后再分离出干气中的氢气；S102 :在第一预设条件下，将步骤S101处理 过的干气通过聚苯乙烯树脂；S103 :将步骤S102处理过的干气在第二预设条件下，将步骤 S102处理过的干气通过聚苯乙烯树脂，以分离出干气中的乙烯气体；S104 :将步骤S103分离
出的乙烯气体提纯，然后以三***化铁为催化剂，与***气反应，然后经过冷却使二***甲烷冷 凝，再与未反应完全的惰性气体分离，然后通过精僧得到二***甲烷。
[0006] 本发明的干气的回收利用方法，充分回收利用了干气中的氢气和乙烯气体，降低 了氢气和乙烯气体的生产成本。在分离乙烯步骤前，设置了去除烯炷杂质的步骤，使得分离
出的乙烯产品纯度高，且分离方法成本低，具有广阔的前景和极强的竞争力。
[0007]
[0008]
[0009]
[0010]
具体实施方式
[0016] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而
不能理解为对本发明的限制。
[0017] 实施例1
[0018] 实施例1的一种干气的回收利用方法，包括如下步骤：
[0019] (1),然后再采用变压吸附技术分离出干气中的氢
气。
[0020] (2)在85°C、6mm***柱条件下，将步骤(1)处理过的干气通过聚苯乙烯树脂。
[0021] (3)将步骤(2)处理过的干气在22°C. 760mm***柱条件下，将步骤(2)处理过的干气
通过连接有氨基基团的聚苯乙烯树脂，以分离出干气中的乙烯气体；其中，所述聚苯乙烯树 脂上固定有Cu-Clo
[0022] (4)将步骤(3)分离出的乙烯气体提纯，然后以三***化铁为催化剂，在30atm大气压
下，-io°c温度下与***气反应,然后经过冷却使二***甲烷冷凝,再与未反应完全的惰性气体 分离，然后通过精僧得到二***甲烷。
[0023] 实施例2
[0024] 实施例2的一种干气的回收利用方法，包括如下步骤：
[0025] (1),然后再采用变压吸附技术分离出干气中的氢
气。
[0026] (2)在75°C、8mm***柱条件下，将步骤(1)处理过的