文档介绍：铸造及其特点
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将金属液浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。铸造是获得零件毛坯的主要方法之一。与其它加工方法比较，铸造具有适应性广、生产成本低的优点，尤其在制造内腔复杂的构件时，更显其优越性

铸造及其特点
铸造是熔炼金属，制造铸型，并将金属液浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。铸造是获得零件毛坯的主要方法之一。与其它加工方法比较，铸造具有适应性广、生产成本低的优点，尤其在制造内腔复杂的构件时，更显其优越性。在机械产品中，铸件占有很大的比例，如机床中为 60％～80％。但是铸造存在着铸件质量不稳定、尺寸精度不高，工人劳动强度大，工作环境差等问题。铸造按其工艺特点分为砂型铸造和特种铸造两大类。砂型铸造是最基本和应用最广泛的铸造方法，它是以型砂制造铸型的。
锻造及其特点
锻造是在加压设备及工模具的作用下使坯料、铸锭产生局部或全部塑性变形，以获得一定几何尺寸、形状和质量的锻件的成形方法。锻造可分为自由锻、模锻、胎模锻。各类塑性良好的金属材料，如钢、铝、铜及其合金等都具有良好的锻造性能。锻件内部组织致密、均匀，力学性能优于相同化学成分的铸件，能承受较大的载荷和冲击，因此力学性能要求较高的重要零件一般都采用锻件毛坯，如主轴、传动轴、齿轮、凸轮、连杆等。锻造还可节省金属材料，节省切削加工工时，提高生产率。但锻件形状的复杂程度不如铸件，尤其是不能加工脆性材料（如铸铁）和难以锻出具有复杂内腔的零件毛坯，

焊接及其特点
焊接是通过加热或加压（或两者并用）、并且用（或不用）填充材料，使工件形成原子间结合的连接方法。焊接实现的连接是不可拆卸的永久性连接。与铆接相比，焊接具有节省金属材料、生产率高、连接质量优良、劳动条件好、易于实现自动化等优点。在机械制造工业中，焊接广泛用于制造各种金属结构件（如厂房屋架、桥梁、船舶、车辆、压力容器、管道等）及某些机械零件的毛坯，还常用于修补铸件、锻件的某些缺陷和局部受损坏的零件，在生产中有较大的经济意义。
热处理及其特点
热处理是采用适当的方式对金属材料或工件进行加热、保温和冷却以获得所预期的组织结构与性能的工艺。热处理能显着提高钢的力学性能，满足零件使用要求和延长寿命；还可改善钢的加工性能，提高加工质量和劳动生产率，因此热处理在机械制造中应用很广。如汽车、拖拉机中有 70％～80％的零件要进行热处理；各种***、量具、模具等几乎 101％要进行热处理。
热处理按目的与作用不同，分为以下三类：
（1）整体热处理指对工件整体进行穿透加热的热处理。主要包括退火、正火、淬火和回火等。
（2）表面热处理指为改变工件表面的组织和性能，仅对其表面进行热处理的工艺。主要包括火焰淬火、感应淬火等。