文档介绍：施工方案（有计算书）
工作交底
为了争创优质工程，保证工程质量，对于混凝土的成型是关键，而砼的成型关键在模板。本工程标准层以下剪力墙、电梯井、管井模板采用竹胶板、多层板，标准层以上剪力墙、电梯井采用定型组合钢模板、在浇筑砼前应检查板下，梁下的支撑是否可靠，落点坚实牢固，节点扣件是否松懈。另外，固定在顶板上的预埋件和预留洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。
6 ）、梁中采用Ф 12 钢筋螺杆固定梁位置，具体如下图示：
7、后浇带处模板的支模
地下室 800mm 厚筏板、地下室外剪力墙后浇带采用双层钢丝网进行隔开，
后浇带作法也采用钢丝网配合木方进行隔开。
内墙后浇带模板采用多层板。
8、模板拆除的依据
部位规格范围达到设计强度的百分率
板及拱跨度为 2m 及小于 2m 50%
跨度为 2m 至 8m 75%
梁跨度（为 8m 及小于 8m ） 75%
承重结构跨度大于 8m 100%
悬臂梁和悬臂板跨度在 2m 及小于 2m 75%

地下室以上部分
跨度在 2m 以上 100%
二、模板的质量控制及保证
１、模板的质量控制指的是一个过程，它包括模板材料的采购定货、模板材料进场后的质量把关，模板的配制，模板的成型、模板的标识、模板的现场运输吊装、模板的安装、模板的
拆除、模板经使用后堆放的保养等一系程序。把好模板的质量关，以上程序都须设质量负责人，环环相扣，责任分清。
2、质量保证
1 ）、配制模板时，选用质地坚硬，有足够强度和刚度的面板。
2 ）、配制模板时，熟悉图纸精心计算，确保模板的平面几何尺寸，而且不能翘曲。
3 ）、支设模板时，先对所弹水平线和轴线进行复核，确认无误后方可进行，认真对照编号进行支设。
4 ）、梁板模板支设完后须认真检查梁的截面和板底标高，以及板面平整度。
（5 ）、浇筑砼前，须仔细检查模板下的支撑系统的可靠性，将模板拼缝局部较大处用嵌缝材
料补封，局部采用胶带粘贴于模板上。
6 ）、浇筑砼时，须专人看护模板，检查其是否变形，支撑是否松动，及时恢复。
7 ）、浇筑砼时应避免冲击模板，以免损坏模板而导致砼成型质量差。
8 ）、模板从配制到支模及拆模安排专人负责操作，专人负责检查，做到层层把关。三、模板的质量标准
模板安装过程中应按现行标准
《混凝土结构工程施工及验收规范》
（ GB 50204 － 2002 ）的有
关规定进行质量检查。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目名称
允许偏差（ mm ）检查方法
轴线位置
5 钢尺检查
标高 ±5
用水准仪或拉线和尺量检查
截面尺寸
*** 础 ± 10 钢尺检查
柱、梁 +4 ， -5 钢尺检查
层高垂直度
不大于 5m 6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于 5m 8
经纬仪或吊线、钢尺检查
表面平整度
5 用 2m
靠尺和楔形塞尺检查
相邻两板表面高低差
2 钢尺检查