文档介绍：工作流程图：
部门

生产设备控制程序
活动
过程
策划
实施
置，并提供为达到产品生产要求所需的生产设备、工装模具和工位器具。设备部负责编制《基础设施台帐》。
确定公司设施和设备时，应考虑总体经营计划（预期销量、生产周期、生产能力）、适当的自动化、人机工程（操作）、物料和产品的合理贮存与周转等。
优化公司的布局应考虑最大限度的减少材料的交转和搬运，便于材料的同步流动，并充分利用场地空间。
生产车间负责组织相关部门按《制造能力评价方法》要求评价、监视现有操作的有效性，填写《制造能力评价表》。
生产设备的采购与验收
生产设备的采购由设备部提出申请，填写《设施配置申请、验收表》，注明设备名称、用途、型号规格等，经总经理批准后由采购部负责采购。
由设备部按使用要求或设备使用说明书进行验收，确认满足要求后，列入《基础设施台帐》。验收不合格的外购设备，由采购人员向供方退换货。
生产设备的使用
生产车间负责按设备使用说明书或操作规程培训设备操作人员，操作人员必须经培训合格方可上岗操作。
使用过程中出现故障一般先由生产车间组织进行检修，不能解决时，由总经理负责联系维修单位进行检修。检修中的设施可能发生混淆时应作标识。
生产设备的预防性和预见性维护
设备部负责编制《设备管理制度》、《设备安全操作规程》、《设备维护保养规范》。生产车间识别关键过程设备，为设备的维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防
性维护系统。
设备预防性维护方法、内容
日常维护保养
设备日常维护保养由操作工按《设备维护保养规范》在每天班前、班后进行，主要对设备进行清扫、擦拭、注油润滑，保持设备及环境整洁。
定期维护保养
定期维护保养由生产车间组织人员实施，按《年度设备预防性维护计划》要求进行，并填写《设施维护、检修记录》。
关键设备备件管理
设备部在《基础设施台帐》中注明哪些是关键设备，并制订《关键设备备件备品一览表》。
仓库负责备件的贮存、防护、发放，当备件储备低于规定的储备限额时及时通知设备
部补充。
文件化评价和改进
设备使用部门于月初将上月预防维护活动记录交生产车间，生产车间负责按《设备管
理制度》要求，组织人员定期对设备状态进行检查，进行设备完好性评价和统计，填写
《设
备状态检查表》
和《设备完好率统计表》。并由生产车间进行综合分析评价，及时提出或制定改进措
施。
设备预见性维护
生产车间要组织依据设备使用说明书和实践经验对设备运行情况进行分析，发现故障
苗头，及时对设备实施预见性维护，避免意外故障发生，确保设备完好正常运行，以提高
设备效率和有效性。预见性维护方法的评估项目依据设备制造厂家的产品特点、生产工装
的